钣金折弯是钣金制造的基本工艺之一, 也是制造钣金冲压件的基本操作。钣金折弯意味着对工件进行变形，借助钣金折弯机对工件施加力，使其形成某种所需的几何形状。该过程并不像它看起来那么简单，有一些尺寸和规则需要满足，例如，需要检查产品的材料，计算K因子，金属加工的形状等等。
由于对定制产品的需求增加，钣金的应用范围也随之扩大。钣金折弯需要经过多个过程，并利用多种技术，才能使产品呈现出其原始形状。一台机器可以利用不同的弯曲方法来完成相同的工作。本文详细介绍了所有必要的折弯方法和过程。
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钣金折弯的常见方法
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钣金折弯成型工艺
所有的钣金件都有相同的目标，即折弯金属板以达到某种产品形状。但这些方法在执行操作上有所不同。这些不同类型的折弯是在机器的帮助下完成的。不同的折弯金属板在折弯角度和折弯半径上是不同的，其目的是为了达到标准的技术，这不仅保证了精确性，而且还能使工件具有更好的美感。钣金折弯工艺的主要类型有：
1.V形折弯
V形折弯是最常见的钣金折弯工艺。它涉及到使用模具和冲床的机械工具。在这种折弯工艺中使用的模具是一个V形模具，而冲头也被设计成V形角。冲头将金属片压入V形模具，这就是金属片的V形折弯的获得方式。
2.辊弯
这种板材折弯技术包括将板材折弯成曲线形式。这项技术利用了辊弯板材标准，涉及使用三个滚筒、一个液压压紧系统和一个制动器。三个辊子之间的距离允许制造商将板材折弯成曲线。
3. U形折弯
U形折弯完全类似于V形折弯方法。这种方法利用了U形冲头和U形模具。V形折弯和U形折弯之间的唯一区别是生成的板材是U形而不是V形。
4. 旋转折弯
旋转折弯法适用于需要大于90度角的折弯的任何地方。它也可以被认为类似于V形折弯，但这种方法中使用的金属板材折弯机不会刮伤板材表面，因此输出更均匀、更美观。
5. 折边
这种折边技术可以帮助制造商在不损坏边缘的情况下折弯边缘。板材折边方法最常用于比剩余金属零件短的板材部分。它有助于消除角落的锐度，并增加产品的美观外观。
6. 擦拭折弯
这种折弯方法使用擦拭模具。金属薄片被小心地放置在擦拭模具内，压力垫对薄片施加压力。然后，使用冲床在板材中进行所需的折弯。擦拭模和冲头之间的松弛度对获得良好的结果起着重要作用。
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钣金折弯适用材料
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在折弯机上折弯弹塑性材料时，它可能也会损坏您的机器。因此，当您决定要在制造过程中进行板材折弯时，必须特别小心。
碳素钢：碳钢是板材加工中使用的最灵活、最坚固的材料之一。由于这种材料是可回收的，因此它也将有助于减少碳足迹。
铝：铝主要用于轻量化应用。在折弯铝材料时必须特别小心，以避免材料角落坍塌或破裂。
不锈钢：当最终产品需要具有坚固耐用和更好的金属强度时，人们首先想到的是不锈钢。不锈钢还需要使用大功率板材折弯机来成形产品。
钛合金：钛是耐腐蚀材料和高强度材料，非常适合板材折弯技术。如果你的产品是医疗或运动器材，那么你清单上最受欢迎的材料应该是钛。
铜：成本最高的防腐材料，但也是最便宜的。高精度的金属板材折弯是由铜制成的。铜是一种测试材料，在各种应用中被许多金属折弯行业广泛使用。
这些都是在各种板材折弯中使用的最好的材料。碳钢是上述材料中最常用的材料。还有更多的金属可以在折弯过程中有所帮助。但在最终确定材料之前，请确保进行了良好的研究。
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板材折弯常见问题
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1. 折弯角度出现裂纹
拉伸件产生裂纹的两个主要原因是金属柔韧性差和弯曲半径很小。为了避免这些缺陷的发生，请使用较软的金属，或通过加热然后缓慢冷却来增加其延展性。
2、弯曲角度不稳
产生这些缺陷的主要原因是材料压力不足和不规则弯曲压力导致不规则压缩屈曲。不对称凸凹模圆角也可能导致这一问题。为解决这一问题，应增加顶力，平衡凸凹模圆角中的间隙。
3、孔变形
孔的位置在折弯过程中会因凹模表面与外表面之间的摩擦而变形。
这种缺陷可以通过提高顶出板的压力或在该板上加一个硬点来增加上述表面之间的摩擦力，使它们不会滑动。
4.凹片底部不平整
此类缺陷通常是由于使用顶出装置，受力不足或材料不均匀造成的。因此，确保将顶出装置设置为正确的力单位，或将其全部移除，并确保在开始弯曲过程之前将材料均匀地平整。
5.非平行弯曲到孔的中间
此缺陷是由于弯曲高度小于最小弯曲高度限制，导致曲线膨胀和变形。只需提高弯曲件或材料的高度即可解决这些类型的缺陷。
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钣金折弯加工技巧
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1.利用折弯余量
折弯余量是金属可折弯程度的一种特性。我们建议您进行折弯余量计算，以确定进行特定角度和半径的折弯所需的板材长度。在制造过程中考虑折弯余量和折弯力将有助于您获得更整洁的产品结果。它还将帮助您实现精确的扁平化制造模型。
2. 对厚/重的折弯使用加热
有些金属在受力折弯时可能会断裂或破裂。这类金属需要用热而不是力来使板材折弯。热成形和退火热折弯是两个术语。退火有助于软化金属--更具延展性。而热折弯只是利用热量，直到金属变红，然后用力将其折弯。这些技巧大大降低了金属刹车和破裂的风险。
3. 不要弯到锋利的内角
尖锐的内角折弯意味着更大的内应力。即使这种金属具有延展性和延展性，它最终也可能破裂。如果你考虑折弯工具的半径，这个问题可以在很大程度上避免。您应该慢慢地在折弯线之间来回工作，直到将板材折弯到所需的角度。
应注意内折弯半径，该半径必须等于成形板材厚度。例如，如果要折弯厚度为3 mm的板材，则内折弯半径也应为3 mm。折弯角度也是如此，这意味着它不能大于金属板的整体厚度。这些是在折弯板材时需要考虑的一些提示。确保检查上面的每一个提示将帮助您以更高的效率获得产品。
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小结
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钣金折弯成型工艺
钣金折弯是一种重要的钣金工艺，因为它无需工具即可绘制各种零件几何形状，并且交货时间快、可重复性和自动化程度高。它还允许用一块金属制造产品，利用塑性变形，而不是通过焊接或铆接将多个部件连接在一起，从而降低成本、提高强度和简化组装。
来源：深圳韦克快速成型技术有限公司