玻璃质量指标及通病防治（控制要点）
1.12.1 普通平板玻璃
1. 1. 普通平板玻璃的外观等级标准见表1-104。
普通平板玻璃外观等级标准 表1-104
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缺陷种类
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说明
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指标
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特选品
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一等品
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二等品
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波 筋
(包括波纹辊子花)
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允许看出波筋的最大角度
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30°
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45°
50mm边，60°
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60°
100mm边，90°
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气 泡
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长度1mm以下的
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集中的不允许
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集中的不允许
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不 限
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长度大于1mm的，每1㎡面积允许个数
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≤6mm，6个
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≤8mm，8个
8～10mm，2个
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≤10mm，10个
10～20mm，2个
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划 伤
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宽度0.1mm以下的，每1㎡面积允许条数
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长度≤50mm，4条
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长度≤100mm，4条
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不 限
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宽度＞0.1mm的，每1㎡面积允许条数
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不许有
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宽0.1～0.4mm
长＜100mm，1条
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宽0.1～0.8mm
长＜100mm，2条
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砂 粒
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非破坏性的，直径0.5～2mm，每1㎡面积允许个数
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不许有
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3个
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10个
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疙 瘩
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非破坏性的透明疙瘩，波及范围直径不超过3mm，每1㎡面积允许个数
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不许有
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1
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3
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线 道
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不许有
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30mm边部允许有宽
0.5mm以下的1条
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宽0.5mm以
下的2条
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注：1.集中气泡是指100mm直径圆面积内超过6个。
2..砂粒的延续部分，90°角能看出者当线道论。
2. 2. 普通平板玻璃的质量标准见表1-105。
普通平板玻璃的质量标准 表1-105
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项 目
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允许偏差范围
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项 目
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允许偏差范围
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厚度偏差(mm)
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2
3
4
5
6
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±0.15
±0.20
±0.20
±0.25
±0.30
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矩形度偏差(玻璃板应为矩形)
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长度比
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不得大于2.5
2、3mm玻璃尺寸不得小于
400×300(mm)
4、5、6mm玻璃 不得小于
600×400(mm)
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续表
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项 目
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允许偏差范围
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项 目
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允许偏差范围
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弯曲度(%)
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不得超过0.3
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透光率(%)
(玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物)
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厚度(mm)
2，3，4，5，6
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不小于88
不小于86
不小于82
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其他尺寸偏差(包括偏斜)(mm)
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±3
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外观等级
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按表1-104确定，二等品玻璃板边部15mm内不要求
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边部凸出或残缺部分
(mm)
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不得超过3
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其 他
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玻璃不许有裂子、压口和破坏性的疵点存在
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缺角
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一片玻璃只许有一个，沿原角等分线测量不得超过5mm
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3.普通平板玻璃物理性能可参考表1-106。
普通平板玻璃机械、光学、热工性能的参考数据 表1-106
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机械性能
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光学性能
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热工性能
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项 目
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指 标
|
项 目
|
指 标
|
项 目
|
指 标
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密度(㎏/cm3)
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2.5
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透光率
(%)
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2mm厚
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≮88
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比热
(J/㎏·K)
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0.8×103(0～50℃)
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硬度
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莫氏
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5.5～6.5
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软化温度
(℃)
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720～730
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肖氏
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120
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3、4mm厚
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≮86
|
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抗压强度(MPa)
|
880～930
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线膨胀系数
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8×10-6～10×10-6
|
|||||
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抗弯强度(MPa)
|
40～60
|
5、6mm厚
|
≮82
|
|||||
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弹性模具(MPa)
|
5×10.5～10×15.5
|
导热系数
(W/m·K)
|
0.76～0.82
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1.12.2 浮法玻璃、中空玻璃
1. 1. 浮法玻璃的质量标准见表1-107。
浮法玻璃的技术质量标准 表1-107
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项 目
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允许偏差范围
|
项 目
|
允许偏差范围
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厚度偏差
(mm)
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厚度 3、4
(mm) (mm) 5、6
8、10
12
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±0.20
＋0.20
－0.30
±0.35
±0.40
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边部凸出或残缺部分及缺角深度(mm)
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玻璃厚度
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厚3、4、5、6
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厚8、10、12
|
||
|
凸出或残缺
|
3
|
4
|
||||||
|
缺角深度
|
5
|
6
|
||||||
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外观质量
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合格
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|||||||
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透光率(%)
不小于
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3
4
5
6
8
10
12
|
87
86
84
83
80
78
75
|
||||||
|
尺寸偏差
(包括偏斜)
(mm)
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≤1500
|
＞1500
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||||||
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厚度3、4、5、6
|
±3
|
±4
|
||||||
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厚度8、10、12
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±4
|
±5
|
||||||
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弯曲度(%)
|
不得超过0.3
|
|||||||
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裂 口
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不允许存在
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注：玻璃15mm边部允许本表所列任何缺陷。
2. 2. 中空玻璃的尺寸允许偏差见表1-108。
中空玻璃的尺寸允许偏差 表1-108
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长度及宽度(mm)
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厚度(mm)
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两对角线(mm)
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长度尺寸
|
允许偏差
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厚度尺寸
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公称厚度
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允许偏差
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对角线长度
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允许偏差
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＜1000
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±2.0
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≤6
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＜18
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±1.0
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＜1000
|
4
|
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1000～2000
|
±2.5
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18～25
|
±1.5
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≥1000～2500
|
6
|
|
|
＞2000～2500
|
±3.0
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＞6
|
＞25
|
±2.0
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||
注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃的公称厚度与间隔框厚度之和。
3.中空玻璃的技术性能要求见表1-109。
中空玻璃的技术性能要求 表1-109
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项 目
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试验条件
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性能要求
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密 封
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在试验压力低于环境气压(10±0.5)MPa，厚度增长必须≥0.8mm。在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差＜15%为不渗漏
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全部试样不允许有渗漏现象
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露 点
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将露点仪温度降到≤－40℃，使露点仪与试样表面接触3min
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全部试样内表面无结露或结霜
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紫外线照射
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紫外线照射168h
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试样内表面上不得有结雾或污染的痕迹
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气候循环及
高温、高温
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气候试验经320次循环，高湿、高温试验经224次循环，试验后进行露点测试
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总计12块试样，至少11块无结露或结霜
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注：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。
