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板块装饰材料质量指标及通病防治(控制要点)

2012-03-07 23:16陶瓷
板块装饰材料质量指标及通病防治(控制要点)
1.13.1 玻璃马赛克(玻璃锦砖)
1.      1.       玻璃马赛克正面的外观质量要求见表1-110。
单块玻璃马赛克正面的外观质量要求              1-110
缺 陷 名 称
表 示 方 法
缺陷允许范围
变形
凹陷
弯曲
深度(mm)
弯曲度(mm)
不大于0.3
不大于0.5
缺 角
损伤长度(mm)
不大于4.0允许一处
缺 边
长度(mm)
宽度(mm)
不大于4.0允许一处
不大于2.0允许一处
疵 点
裂 纹
皱 纹
 
不明显
不允许
不允许密集
开口式气泡
长度(mm)
宽度(mm)
不大于2.0
不大于0.1
       
注:1.整联上,具有表列缺陷的单块玻璃马赛克数不大于5%。
    2.单块玻璃马赛克缺角与缺边不能同时存在。
    3.单块玻璃马赛克的背面应有锯齿状或阶梯状的沟纹。
4.每批玻璃马赛克的色泽应基本一致。
2.      2.       玻璃马赛克尺寸的允许偏差见表1-111。
3.      3.       玻璃马赛克的理化性能见表1-112。
玻璃马赛克的尺寸及允许偏差               1-111
 
    寸(mm)
允许偏差(mm)
单块
边长
厚度
20
4.0
25
4.2
30
4.3
±0.5
±0.4
±0.5
±0.4
±0.6
±0.5
每联
线路
联长
周边距
2.0,3.0或其他尺寸
327或其他尺寸
±0.6
±2
1~8
               
注:1.允许按用户和生产厂协商生产其他形状和尺寸的产品,但其边长不得超过45mm.
2.线路、联长尺寸可按用户和生产厂协商作适当调整,但其允许公差不变。
玻璃马赛克的理化性能标准                   1-112
试验项目
   
要求指标
玻璃马赛克与铺贴纸粘合牢固度
直立平放法
卷曲摊平法
均无脱落
脱纸时间
水浸
5min时,无单块脱落;
40min时,有70%以上的单块脱落
热稳定性
90℃水(30min),18~25℃水(10min)循环5次
全部试样均无裂纹、破损
化学稳定性
1mol/L盐酸溶液,100℃,4h
1mol/L硫酸溶液,100℃,4h
1mol/L氢氧化钠溶液,100℃,4h
蒸馏水,100℃,4h
K≥99.90,且外观无变化
K≥99.93,且外观无变化
K≥99.88,且外观无变化
K≥99.96,且外观无变化
注:1.所用粘接剂除保证粘接强度外,还应易从玻璃马赛克上擦洗去,且不能损坏纸或使玻璃马赛克弯色。
2.所用铺贴纸应在合理搬运和政党施工过程中不发生撕裂。
1.13.2 陶瓷锦砖(马赛克)
1.      1.       陶瓷锦砖尺寸的允许偏差见表1-113。
陶瓷锦砖的尺寸允许偏差                  1-113
  
   寸(mm)
允许偏差(mm)
优等品
合格品
单块
长度
≤25.0
>25.0
±0.5
±1.0
厚度
4.0
4.5
>4.5
±0.2
±0.4
每联
线路
2.0~5.0
±0.6
±1.0
联长
284.0
295.0
305.0
325.0
+2.5
-0.5
+3.5
-1.0
2.      2.       陶瓷锦砖析外观质量要求见表1-114。
3.       3.       陶瓷锦砖物理性能指标见表1-115。
 
陶瓷锦砖的外观质量要求                   1-114
缺 陷 名 称
缺陷允许范围
锦砖最大边长不大于25mm
锦砖最大边长大于25mm
优等品
合格品
优等品
合格品
正面
背面
正面
背面
正面
背面
正面
背面
夹层、釉裂、开裂
不允许
不允许
斑点、粘疤、起泡、坏粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落脏、熔洞
不明显
不严重
不明显
不严重
缺角
斜边长(mm)
1.5~2.3
3.5~4.3
2.3~3.5
4.3~5.6
1.5~2.8
3.5~4.9
2.8~4.3
4.9~6.4
深度(mm)
不大于厚砖的2/3
不大于厚砖的2/3
缺边
长度(mm)
2.0~3.0
5.0~6.0
3.0~5.0
6.0~8.0
3.0~5.0
6.0~9.0
5.0~8.0
9.0~13.0
宽度(mm)
1.5
2.5
2.0
3.0
1.5
3.0
2.0
3.5
深度(mm)
1.5
2.5
2.0
3.0
1.5
2.5
2.0
3.5
变形
翘曲(%)
不明显
0.3
0.5
大小头(mm)
0.2
0.4
0.6
1.0
                                 
注:1.斜边长小于1.5mm的缺角允许存在;正背面缺角不允许出现在同一角;正面只允许缺角一处。
2.正背面缺边不允许出现在同一侧面;同一侧面边不允许在2处缺边;正面只允许2处缺边。
3.锦砖与铺贴衬材的粘结按标准规定试验后,不允许有锦砖脱落。
4.正面贴纸锦砖的脱纸时间不大于40min。
 
 
 

    
性能指标
无釉锦砖
有釉锦砖
水率(%)
≤0.2
≤1.0
耐急冷急热性
不要求
经急冷急热试验不裂
 

 

陶瓷锦砖的物理性能指标      1-115                   

 
 
 
 
 
 
陶瓷墙地砖尺寸的允许偏差      1-116
基 本 尺 寸 (mm)
允 许 偏 差 (mm)
  
<150
±1.5
150~250
±2.0
>250
±2.5
  
<12
±1.0

 

 
1.13.3 陶瓷墙地面砖
1.      1.       陶瓷墙地砖尺寸的允许偏差见表1-116。
2.      2.       陶瓷墙地砖的外观质量要求见表1-117。
陶瓷墙地砖的外观质量要求                      1-117
缺 陷 名 称
质 量 要 求
优 等 品
一 级 品
合 格 品
缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、烟熏、开裂、磕、波纹、剥边、坯粉
距离砖面1m处目测,有可见缺陷的砖数不超过5%
距离砖面2m处目测,有可见缺陷的砖数不超过5%
距离砖面3m处目测,缺陷不明显
   
距离砖面3m目测不明显
最大允许变形
(%)
中心弯曲度
±0.50
±0.60
+0.80
 -0.60
翘曲度
±0.50
±0.60
±0.70
边直度
±0.50
±0.60
±0.70
直角度
±0.60
±0.70
±0.80
           
缺 陷 名 称
质 量 要 求
优 等 品
一 级 品
合 格 品
  
不得有结构分层缺陷存在
背 纹 (mm)
凸背纹的高度和凹背纹的深度均不小于0.5
  
在产品的侧面和背面,不准许有妨碍粘结的明显附着釉及其他影响使用的缺陷
注:坯体里有夹层或有上下分离现象称为分层。
3.陶瓷墙地砖的理化性能要求见表1-118。
陶瓷墙地砖的理化性能指标             1-118
  
吸水率
(%)
耐急冷急热性
抗冻性能
弯曲强度
(MPa)
耐磨性
耐化学腐蚀性
性能指标
≤10
经3次急冷急热循环不出现炸裂或裂纹
经20次冻融循环不出现破裂、剥落或裂纹
平均值≥24.5
根据耐磨试验,将砖分为四类
耐酸、耐碱性能各分为AA、A、B、C、D五个等级
1.13.4 陶瓷地砖
1.       1.       陶瓷地砖尺寸的允许偏差见表1-119。
陶瓷地砖尺寸的允许偏差                 1-119
基本尺寸(mm)
允许偏差(mm)
基本尺寸(mm)
允许偏差(mm)
边长(L)
L<100
±1.5
边长(L)
L>300
±3.0
100≤L≤200
±2.0
厚度(H)
H≤10
±1.0
200<L≤300
±2.5
H>10
±1.5
2.       2.       陶瓷地砖的外观质量要求见表1-120。
陶瓷地砖的外观质量要求               1-120
缺 陷 名 称
质 量 标 准
优 等 品
一 级 品
合 格 品
斑点、起泡、熔洞磕碰、坯粉、麻面、疵火、图案模糊
距离砖面1m处目测,缺陷不明显
距离砖面2m处目测,缺陷不明显
距离砖面3m处目测,缺陷不明显
裂纹
不 允 许
总长不超过对应边长的6%
开裂
正面,不大于5mm
色差
距砖面1.5m处目测不明显
距砖面1.5m处目测不严重
平整度
±0.5
±0.6
±0.8
边直度
±0.5
±0.6
直角度
±0.6
±0.7
  
凸背纹的高度和凹背纹的深度均不得小于0.5mm
  
任一级别的无釉砖均不允许有夹层
注:产品背面和侧面不允许有影响使用的缺陷。
3.陶瓷地砖的物理性能要求见表1-121。
陶瓷地砖的物理性能指标                   1-121
  
吸水率(%)
耐急冷急热性
抗冻性能
弯曲强度(MPa)
耐磨性(mm3)
性能指标
3~6
经3次急冷急热循环,不出现炸裂或裂纹
经20次冻融循环,不出现破裂或裂纹
平均值≥25
磨损量平均值
≤345
1.13.5 釉面内墙砖
1.      1.       釉面内墙砖尺寸的允许偏差见表1-122。
釉面内墙砖尺寸的允许偏差                  1-122
基本尺寸(mm)
允许偏差(mm)
基本尺寸(mm)
允许偏差(mm)
长度或宽度
≤152
±0.5
长度或宽度
>250
±1.0
>152
≤250
±0.8
厚度
≤5
+0.4   -0.3
>5
厚度的±8%
2.      2.       釉面内墙砖的外观质量要求见表1-123。
釉面内墙砖的外观质量要求                   1-123
缺 陷 名 称
质 量 要 求
优等品
一等品
合格品
表面缺陷
开裂、夹层、釉裂
不 允 许
背面磕碰
深度为砖厚的1/2
不影响使用
剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉釉缕、枯釉、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、图案缺陷、正面磕碰
距离面砖1m处目测无可见缺陷
距离面砖2m处目测缺陷不明显
距离面砖3m处目测缺陷不明显
色差
基本一致
不明显
不严重
平整度
(尺寸≤152)
中心弯曲度(mm)
+1.4
-0.5
+1.8
-0.8
+2.0
-1.2
翘曲度(mm)
0.8
1.3
1.5
平整度
(尺寸≤152)
中心弯曲度(对角线长的%)
+0.5
+0.7
+1.0
翘曲度(对角线长的%)
-0.4
-0.6
-0.8
边直度和直角度
(尺寸>152)
边直度(mm)
+0.8
-0.3
+1.0
-0.5
+1.2
-0.7
直角度(%)
±0.5
±0.7
±0.9
      
各级均不小于3度(亦可由供需双方商定)
           
3.      3.       釉面内墙砖的物理性能指标见表1-124。
釉面内墙砖的物理性能指标                  1-124
   
吸水率(%)
耐急冷急热性
弯曲强度(MPa)
抗龟裂性
耐化学腐蚀性
性能指标
≤21
经试验釉面无裂纹
平均值≥16,当厚度≥7.5mm时,平均值≥13
经试验釉面无裂纹
需要时供需双方商定级别
1.13.6 天然花岗石建筑板材
1.      1.       普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差见表1-125。
普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差             1-125
   
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度(mm)
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
0
-3.0
 厚度(mm)
厚≤15mm
±0.5
±1.0
+1.0
-2.0
厚>15mm
±1.0
±2.0
+2.0
-3.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
+2.0
-4.0
2.       2.       普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差见表1-126。
普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差      1-126
项 目
板材长度范围(mm)
细面和镜面板材(mm)
粗面板材(mm)
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
平面度
≤400
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
>400~<1000
0.50
0.70
0.90
1.50
2.00
2.20
≥1000
0.80
1.00
1.20
2.00
2.50
2.80
角度
≤400
0.40
0.60
0.80
0.60
0.80
1.00
>400
1.00
1.00
1.20
注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。
3.      3.       普型花岗石建筑板材的外观质量要求见表1-127。
普型花岗石建筑板材正面的外观质量要求             1-127
缺陷名称
规 定 内 容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm(长度小于5mm者不计),周边每m长(个)
不允许
1
2
缺角
面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm者不计),每块板(个)
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm者不计),每块板(条)
色斑
面积不超过20mm×30mm(面积小于15mm×15mm者不计),每块板(个)
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm者不计),每块板(条)
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
    出现,但不影响使用
4.      4.       花岗石建筑板材的物理性能指标见表1-128。
花岗石建筑板材的物理性能指标               1-128
   
镜面光泽度
体积密度
(g/cm3)
吸水率
(%)
干燥压缩强度
(MPa)
弯曲强度
(MPa)
性能指标
镜面板材的正面应有镜面光泽,能清晰地反映出景物。其光泽度值应不小于75光泽单位
不小于2.50
不大于1.0
不小于60.0
不小于8.0
1.13.7 天然大理石建筑板材
1.      1.       普型大理石建筑板材尺寸的允许偏差见表1-129。
普型天然大理石建筑板材的规格尺寸允许偏差     1-129
部 位
优 等 品
一 等 品
合 格 品
长、宽度(mm)
0,-1.0
0,-1.0
0,-1.5
厚度(mm)
≤15
±0.5
±0.8
±1.0
>15
+0.5,-1.5
+1.0,-2.0
±2.0
2.      2.       天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差见表1-130。
天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差     表1-130
  
板材长度范围(mm)
允许极限公差值(mm)
优 等 品
一 等 品
合 格 品
直线度
≤800
0.60
0.80
1.00
>800
0.80
1.00
1.20
线轮廓度
 
0.80
1.00
1.20
角度
≤400
0.30
0.40
0.50
>400
0.40
0.50
0.70
注:拼缝板材,正面与侧面的夹角不得大于90°。
3.      3.       天然大理石建筑板材的外观质量要求见表1-131。
天然大理石建筑板材正面外观质量要求           1-131
名 称
规 定 内 容
优等品
一 等 品
合 格 品
裂 纹
长度超过10mm的允许条数
0
缺 棱
长度不超过8mm,宽度不超过1.5mm(长度≤4mm,宽度≤1mm不计),每米长允许个数(个)
0
1
2
缺 角
沿板材边长顺延方向,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块板允许个数(个)
色 斑
面积不超过20mm×30mm(面积小于4mm×5mm者不计),每块板允许个数(个)
2
3
砂 眼
直径在2mm以下
不明显
有,不影响装饰效果
           
4.       4.       天然大理石建筑板材的物理性能指标见表1-132。
天然大理石建筑板材的物理性能指标             1-132
项 目
镜面光泽度
体积密度
(g/cm3)
吸水率
(%)
干燥压缩强度
(MPa)
弯曲强度
(MPa)
性能指标
板材的抛光面应具有镜面光泽,镜面光泽度应不低于70光泽单位或由供需双方商定
不小于2.60
不大于
0.50
不小于50.00
不小于7.0
1.13.8 建筑水磨石制品
1.水磨石尺寸允许偏差及平面度、角度允许极限公差应符合表1-133规定。
水磨石尺寸允许偏差及平面度、角度允许极限公差     1-133
类 别
等级
长度、宽度
(mm)
厚度
(mm)
平面度
(mm)
角度
(mm)
墙面、柱面
优等品
0,-1
±1
0.6
0.6
一等品
0,-1
+1,-2
0.8
0.8
合格品
0,-2
+1,-3
1.0
1.0
续表
  
等 级
长度、宽度
(mm)
厚度
(mm)
平面度
(mm)
角度
(mm)
楼地面
优等品
0,-1
+1,-2
0.6
0.6
一等品
0,-1
±2
0.8
0.8
合格品
0,-2
±3
1.0
1.0
立板、踢脚板
优等品
±1
+1,-2
1.0
0.8
一等品
±2
±2
1.5
1.0
合格品
±3
±3
2.0
1.5
隔断板、窗
台板、台面板
优等品
±2
+1,-2
1.5
1.0
一等品
±3
±2
2.0
1.5
合格品
±4
±3
3.0
2.0
注:1.厚度≤15mm的单面磨光水磨石,同块水磨石上的厚度极差不得大于2mm。
2.侧面不磨光的拼缝水磨石,正面与侧面的夹角不得大于90°。
2.水磨石制品的外观质量及物理性能指标见表1-134。
水磨石制品的外观质量及物理性能指标           表1-134
缺陷名称
优等品
一等品
合格品
返浆、杂质(mm)
不允许
不允许
长×宽<10×10者不超过2处
色差、划痕、杂石、漏沙、气孔
不允许
不明显
不明显
缺品(mm)
不允许
不允许
长×宽>5×3者不应有
长×宽≤5×3者,周边上不得超过4处,但同一条棱上不得超过2处
图案偏差(mm)
≤2
≤3
≤4
图案越线(mm)
不允许
越线距离≤2,长度≤10,允许2处
越线距离≤3,长度≤20,允许2处
光泽度
抛光水磨石的光泽度,优等品不得低于45.0光泽单位;一等品不得低于35.0光泽单位;合格品不得低于25.0光泽单位
吸水率
不得大于8.0%
抗折强度
抗折强度平均值不得低于5.0Pma,且单块最小值不得低于4.0MPa
注:1.一个缺角应计为相邻两棱边各有缺口1处。
2.同批水磨石磨光面上的石渣级配和颜色应基本一致。
3.磨光面的石渣分布应均匀。石渣粒径≥3mm的水磨石,出石率应不小于55%。
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2018-05-2110174