SY-K混合型膨胀纤维抗裂防水剂（价格约为）
SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、 牌 聚丙烯纤维、 防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共 同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应。是一种机理完善、性能卓越 的复合材料。
1、技术特点
（1）双重保护、双重功效：SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方 面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤 维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀 组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；
（2）阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而 聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂将二 者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们 从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出最有效的贡献；
（3）三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水， 已被证明为最根本的建筑防水技术， 目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补 偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。由多种功能材料复合而成的 SY-K 同时 具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力；
（4） SY-K 产品掺入混凝土中后， 依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布， 在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效 果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。收缩的能量被分散到每立方 米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上， 从而有效增强了 混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝的加入可有 效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形 成。 实践证明， 掺入该产品的混凝土与普通混凝土相比较， 其抗裂能力提高 75%；
（5）大大提高混凝土的抗渗防水性能。掺入大量微细纤维可以有效地抑制 混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展，极大减少了混凝土的收缩裂缝， 尤其是有效抑制了连通裂缝的产生。 均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维 起了“承托”骨料的作用，这样有效降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从 而使混凝土中直径为 50~100 纳米和大于 100 纳米的孔隙的含量大大降低，可以 极大地提高抗渗能力，与普通混凝土相比较，抗渗能力提高 60%~75%；
（6）增强抗冲击及抗震能力。加入该产品的混凝土凝固后，握裹水泥的高 强纤维丝相粘为致密的乱向分布的网状增强系统，增强了机体对集料的固着力， 从而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂缝的产生和发展，增加混凝土/砂 浆的韧性，提高极限拉伸率。纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水泥 基料紧密的粘合在一起，极大的保持了混凝土的整体强度。混凝土受到冲击时纤 维吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍混凝土中裂缝的迅 速扩展，增强了混凝土/砂浆的抗冲击及抗震能力；
（7）增强混凝土的抗冻能力。在混凝土加入该产品，可以缓解由于温度变 化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止微裂缝的产生与扩展；同时，混凝土抗 渗能力的提高，也有利于其抗冻能力的提高。对大幅提高混凝土的抗冻能力方面 的贡献，使其可广泛应用于寒冷地区和各种大体积混凝土温差裂缝控制的工程。
2. 技术指标
（1）掺量：掺混凝土中胶凝材料总量的 6%；
（2）限裂效能等级η≥70；
（3）抗压强度满足 Q/WSY-2008 标准要求；
（4）抗渗等级≥P30，抗冻等级≥F200；
（5）混凝土的泌水率比≤50%，渗透高度比≤30%，28d 收缩率比≤125%；
（6）抗耐磨性比基准混凝土提高 50%以上；
（7）对钢筋无锈蚀作用；
二、SY-K 相比普通膨胀剂和纤维其主要优点如下
1、SY-K 型膨胀纤维抗裂防水剂采用了高温煅烧而成的特种熟料，能同步补 偿混凝土各龄期的不同因素引起的收缩， SY-K 型膨胀纤维抗裂防水剂在 6%掺量 下水中 7 天限制膨胀率也可达到 0.032%以上。普通膨胀剂规定掺量为 10%-12%， 试验表明当砂浆中内掺 12%普通型膨胀剂剂，水中 7 天限制膨胀率≥0.025%。 所以 SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂相比普通膨胀剂具有掺量低、膨胀率高的优点。
2、SY-K的使用更能满足实际施工中的要求， 由于普通纤维在搅拌过程中不易 分散，只有将搅拌时间延长60秒才能保证纤维单丝的均匀分散，而SY-K则不存在 以上问题，由于经过特殊工艺的处理，实现了纤维单丝巨大数量的均匀分布。
3、混凝土防渗抗裂的前提是阻裂，当混凝土抗渗等级可满足设计要求时，混 凝土不开裂就不会渗水，SY-K 的阻裂作用时间从混凝土呈塑性时开始，且后期 补偿收缩作用伴随于混凝土硬化的全过程中。 纤维的阻裂作用仅在混凝土的塑性 状态，而膨胀剂的补偿收缩作用是在硬化后的整个过程中。只有 SY-K 可实现混 凝土从浇筑一直到硬化后的全过程的阻裂作用。
4、单独使用纤维对温度裂缝不易控制，SY-K 可针对大体积混凝土，可将内 外温差由 25℃放宽至 35℃，防止了温度裂缝的产生。单独使用膨胀剂难以提高 混凝土在复杂环境下的耐久性，当混凝土受到外部环境影响时 SY-K 中分散的数 目巨大的纤维单丝可吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍 混凝土中裂缝的迅速扩展，增强了混凝土的抗冲击及抗震动能力。
5、从理论上讲，用膨胀剂配制补偿收缩混凝土可实现结构自防水，但在实际 施工的工程中，混凝土很难做到全部潮湿养护，而膨胀剂必须在湿润的条件下才 可发挥其有效作用，所以膨胀剂难以做到真正意义上的结构自防水，而 SY-K 对 养护的条件相对宽松，当部分混凝土做不到湿水养护时，SY-K 中的纤维单丝仍 可发挥阻裂效果，进行结构自防水。
6、当混凝土单掺膨胀剂时，如果养护不到位，混凝土后期收缩剧烈，起不 到补偿收缩的作用，当混凝土中掺入 SY-K 膨胀纤维，由于纤维与膨胀剂的物理 化学双重作用，弥补了单掺膨胀剂后期收缩较大的缺陷。SY-K 与普通膨胀剂相 比具有掺量低，膨胀率高，后期干缩落差小的特点。以下为我公司实验室按 GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》要求成型补偿收缩砼检测 1-42 天 限制膨胀率曲线。
7、使用方便，养护条件较为宽松，因为 SY-K 膨胀速率快，膨胀效能高，后 期干缩小，不过分依赖混凝土的后期养护补充的水分，同时因为膨胀反应的机理 不同，膨胀反应可与混凝土中的水泥水化反应同步甚于早于它进行，从而达到快 速完成膨胀效能的储备，而普通 UEA 膨胀剂往往膨胀率速度较慢，对混凝土的养 护要求较高，而导致养护水分达不到时膨胀率的损失较大，不能有效补偿混凝土 的收缩，不能更好地达到防渗抗裂的作用。
三、本工程使用部位及使用情况 1、使用部位：21-54 轴所有柱基、基础底板、外墙、-2 层内墙、-2 层顶梁 板及-1 层顶人防区梁板及内墙； 2、使用情况：本工程目前已经使用，通过使用情况看砼观感质量与强度、 抗渗及抗裂效果明显。 四、使用本外加剂的类似工程 济南恒隆广场、济南成城大厦及武汉万达广场、宁波万达广场等工程。
1、技术特点
（1）双重保护、双重功效：SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方 面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤 维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀 组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；
（2）阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而 聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂将二 者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们 从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出最有效的贡献；
（3）三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水， 已被证明为最根本的建筑防水技术， 目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补 偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。由多种功能材料复合而成的 SY-K 同时 具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力；
（4） SY-K 产品掺入混凝土中后， 依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布， 在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效 果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。收缩的能量被分散到每立方 米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上， 从而有效增强了 混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝的加入可有 效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形 成。 实践证明， 掺入该产品的混凝土与普通混凝土相比较， 其抗裂能力提高 75%；
（5）大大提高混凝土的抗渗防水性能。掺入大量微细纤维可以有效地抑制 混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展，极大减少了混凝土的收缩裂缝， 尤其是有效抑制了连通裂缝的产生。 均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维 起了“承托”骨料的作用，这样有效降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从 而使混凝土中直径为 50~100 纳米和大于 100 纳米的孔隙的含量大大降低，可以 极大地提高抗渗能力，与普通混凝土相比较，抗渗能力提高 60%~75%；
（6）增强抗冲击及抗震能力。加入该产品的混凝土凝固后，握裹水泥的高 强纤维丝相粘为致密的乱向分布的网状增强系统，增强了机体对集料的固着力， 从而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂缝的产生和发展，增加混凝土/砂 浆的韧性，提高极限拉伸率。纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水泥 基料紧密的粘合在一起，极大的保持了混凝土的整体强度。混凝土受到冲击时纤 维吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍混凝土中裂缝的迅 速扩展，增强了混凝土/砂浆的抗冲击及抗震能力；
（7）增强混凝土的抗冻能力。在混凝土加入该产品，可以缓解由于温度变 化而引起的混凝土内部应力的作用，阻止微裂缝的产生与扩展；同时，混凝土抗 渗能力的提高，也有利于其抗冻能力的提高。对大幅提高混凝土的抗冻能力方面 的贡献，使其可广泛应用于寒冷地区和各种大体积混凝土温差裂缝控制的工程。
2. 技术指标
（1）掺量：掺混凝土中胶凝材料总量的 6%；
（2）限裂效能等级η≥70；
（3）抗压强度满足 Q/WSY-2008 标准要求；
（4）抗渗等级≥P30，抗冻等级≥F200；
（5）混凝土的泌水率比≤50%，渗透高度比≤30%，28d 收缩率比≤125%；
（6）抗耐磨性比基准混凝土提高 50%以上；
（7）对钢筋无锈蚀作用；
二、SY-K 相比普通膨胀剂和纤维其主要优点如下
1、SY-K 型膨胀纤维抗裂防水剂采用了高温煅烧而成的特种熟料，能同步补 偿混凝土各龄期的不同因素引起的收缩， SY-K 型膨胀纤维抗裂防水剂在 6%掺量 下水中 7 天限制膨胀率也可达到 0.032%以上。普通膨胀剂规定掺量为 10%-12%， 试验表明当砂浆中内掺 12%普通型膨胀剂剂，水中 7 天限制膨胀率≥0.025%。 所以 SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂相比普通膨胀剂具有掺量低、膨胀率高的优点。
2、SY-K的使用更能满足实际施工中的要求， 由于普通纤维在搅拌过程中不易 分散，只有将搅拌时间延长60秒才能保证纤维单丝的均匀分散，而SY-K则不存在 以上问题，由于经过特殊工艺的处理，实现了纤维单丝巨大数量的均匀分布。
3、混凝土防渗抗裂的前提是阻裂，当混凝土抗渗等级可满足设计要求时，混 凝土不开裂就不会渗水，SY-K 的阻裂作用时间从混凝土呈塑性时开始，且后期 补偿收缩作用伴随于混凝土硬化的全过程中。 纤维的阻裂作用仅在混凝土的塑性 状态，而膨胀剂的补偿收缩作用是在硬化后的整个过程中。只有 SY-K 可实现混 凝土从浇筑一直到硬化后的全过程的阻裂作用。
4、单独使用纤维对温度裂缝不易控制，SY-K 可针对大体积混凝土，可将内 外温差由 25℃放宽至 35℃，防止了温度裂缝的产生。单独使用膨胀剂难以提高 混凝土在复杂环境下的耐久性，当混凝土受到外部环境影响时 SY-K 中分散的数 目巨大的纤维单丝可吸收大量的能量，从而有效的减少了集中应力的作用，阻碍 混凝土中裂缝的迅速扩展，增强了混凝土的抗冲击及抗震动能力。
5、从理论上讲，用膨胀剂配制补偿收缩混凝土可实现结构自防水，但在实际 施工的工程中，混凝土很难做到全部潮湿养护，而膨胀剂必须在湿润的条件下才 可发挥其有效作用，所以膨胀剂难以做到真正意义上的结构自防水，而 SY-K 对 养护的条件相对宽松，当部分混凝土做不到湿水养护时，SY-K 中的纤维单丝仍 可发挥阻裂效果，进行结构自防水。
6、当混凝土单掺膨胀剂时，如果养护不到位，混凝土后期收缩剧烈，起不 到补偿收缩的作用，当混凝土中掺入 SY-K 膨胀纤维，由于纤维与膨胀剂的物理 化学双重作用，弥补了单掺膨胀剂后期收缩较大的缺陷。SY-K 与普通膨胀剂相 比具有掺量低，膨胀率高，后期干缩落差小的特点。以下为我公司实验室按 GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》要求成型补偿收缩砼检测 1-42 天 限制膨胀率曲线。
7、使用方便，养护条件较为宽松，因为 SY-K 膨胀速率快，膨胀效能高，后 期干缩小，不过分依赖混凝土的后期养护补充的水分，同时因为膨胀反应的机理 不同，膨胀反应可与混凝土中的水泥水化反应同步甚于早于它进行，从而达到快 速完成膨胀效能的储备，而普通 UEA 膨胀剂往往膨胀率速度较慢，对混凝土的养 护要求较高，而导致养护水分达不到时膨胀率的损失较大，不能有效补偿混凝土 的收缩，不能更好地达到防渗抗裂的作用。
三、本工程使用部位及使用情况 1、使用部位：21-54 轴所有柱基、基础底板、外墙、-2 层内墙、-2 层顶梁 板及-1 层顶人防区梁板及内墙； 2、使用情况：本工程目前已经使用，通过使用情况看砼观感质量与强度、 抗渗及抗裂效果明显。 四、使用本外加剂的类似工程 济南恒隆广场、济南成城大厦及武汉万达广场、宁波万达广场等工程。