浙江宝伦阀门专业生产Y13W-16T黄铜减压阀介绍说明：
技术规范：1、公称压力：1.6Mpa；2、工作介质：水、油、汽；3、工作温度：-20℃≤t≤120℃；4、测试压力符合 ISO5208 标准；5、圆柱管螺纹符合 ISO228 标准；6、阀门材质：黄铜
技术规范：1、公称压力：1.6Mpa；2、工作介质：水、油、汽；3、工作温度：-20℃≤t≤120℃；4、测试压力符合 ISO5208 标准；5、圆柱管螺纹符合 ISO228 标准；6、阀门材质：黄铜
一、减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的shui压减少至阀后管路所需的shui平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给shui管网shui压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给shui系统中各用shui点获得适当的服务shui压和流量。鉴于shui的漏失率和浪费程度几乎同给shui系统的shui压da小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节shui作用,据统计其节shui效果约为30％。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内tan簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对shui流的局部阻力降低shui压,shui压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口shui压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的shui压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成fan比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无tan簧,故无tan簧锈shi、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏,因而既减动压(shui流动时)又减静压(流量为0时)；特别是在减压的同时不影响shui流量。 减压阀通常有DN50～DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa,调压范围误差为±5％～10％。应该看到,shui流通过减压阀虽有很da的shui头损失,但由于减少了shui的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。
二、减压阀阀共有三种类型:
1、作用式减压阀,zui简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积zui小、使用zui经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的jing确度通常为下游设定点的+/-10%。
2、活塞式减压阀,该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞da kai主阀。如果主阀较da,无法直接da kai时,这种设计就会利用入口压力da kai主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和jing确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。 在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增da的膜片面积能够da kai更da的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更da。另外,膜片对压力变化更为敏感,jing确度可达+/-1%。jing确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配tao适用)。
三、原理：通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
四、分类：按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、tan簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。
五、设计选用：(1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。(2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。(3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置an全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。
六、施工安装要点：(1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。(2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。(3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。(4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。(5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力da于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
七、Y110减压稳压阀分为Y110减压稳压阀Y416减压稳压阀,由于采用了阀后压力fan馈机构,工作中既减动压、也减静压,既可shui平安装,也可垂直安装。在高层建筑冷热供shui系统中完全可以代替分区供shui中的分压shui箱,在气压罐和变速泵供shui系统中,是解决高层底部供shui压力da的理想产品。安装此阀可实现低压、等压供shui,可节shui、节能、减小噪音和延长管路及卫生器具的使用寿命。安装此阀可简化供shui系统中的设备,可降低工程造价。此阀更换部分零件,还可应用在工业生产中需要减压的场合。如：压缩空气、低温蒸气、油类等。
二、减压阀阀共有三种类型:
1、作用式减压阀,zui简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积zui小、使用zui经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的jing确度通常为下游设定点的+/-10%。
2、活塞式减压阀,该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞da kai主阀。如果主阀较da,无法直接da kai时,这种设计就会利用入口压力da kai主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和jing确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。 在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增da的膜片面积能够da kai更da的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更da。另外,膜片对压力变化更为敏感,jing确度可达+/-1%。jing确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配tao适用)。
三、原理：通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
四、分类：按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、tan簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。
五、设计选用：(1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。(2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。(3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置an全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。
六、施工安装要点：(1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。(2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。(3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。(4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。(5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力da于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
七、Y110减压稳压阀分为Y110减压稳压阀Y416减压稳压阀,由于采用了阀后压力fan馈机构,工作中既减动压、也减静压,既可shui平安装,也可垂直安装。在高层建筑冷热供shui系统中完全可以代替分区供shui中的分压shui箱,在气压罐和变速泵供shui系统中,是解决高层底部供shui压力da的理想产品。安装此阀可实现低压、等压供shui,可节shui、节能、减小噪音和延长管路及卫生器具的使用寿命。安装此阀可简化供shui系统中的设备,可降低工程造价。此阀更换部分零件,还可应用在工业生产中需要减压的场合。如：压缩空气、低温蒸气、油类等。
