建筑用铝模板约25kg/㎡，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程完全可用人工拼装、转运，不依赖起重机械设备，实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，抗拉强度≥180mpa，屈服力≥110mpa。
二、设计一次成型、施工严密、精度高
施工图纸一次设计成型、整体浇注、施工严密，误差小、精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
三、装拆简单易学，节约劳动力
铝模板施工简便，不依赖具有长期经验的模板技术工人，很容易学会拼装、分拆，普通工人经简单培训，即可上岗独立操作，从而节约劳动力。
四、循环使用次数多、均摊成本低
铝模板系统所有配件均可重复使用，在规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达 300次以上，均摊的单位使用成本较低。
五、应用范围广、承载能力强
铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成，铝模板均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强，有效保证建筑质量。
六、施工效果质量好、免批荡
施工效果好，几何尺寸精确，平整光洁，能够达到或接近清水饰面效果，可减少或省去二次批荡作业，从而降低或免除批荡成本。
七、施工效率高、建筑周期短
铝模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4－5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
八、回收率高，残值大
铝模板具有较高的回收价值，产品残值大，铝合金材料可一直循环利用，完全符合国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。
九、支撑体系独特，工地运料、行走方便
铝模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米， 一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。
十、不产生建筑垃圾，施工更安全
铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。
