根据甲方要求及土地现状进行厂区规划及投资费用估算，提供预制混凝土构件产品生产的全部工艺内容，并根据产能需求及生产工艺特点提供生产系统规划。提供甲方工厂的全套工艺技术服务（包含厂区规划、生产线工艺规划、厂内物流系统、厂外物流系统、厂内*系统、厂外*系统、垂直起吊系统、安全防护系统、生产工艺系统、人员配置、给排水系统、蒸汽养护系统等）。
一、工厂规划设计
根据甲方需求及土地现状进行厂区规划及投资费用估算：
1、根据产能、物流、产品类型、运输半径等需求对甲方选择地块提供合理化建议；
2、根据甲方提供的地块进行整体规划；
3、现有厂房进行改造规划，配合现有厂房进行厂区规划布局；
4、主体生产车间进行规划，包括面积及跨度等；
5、厂区构件堆场进行规划，包括面积配套设备及设施等；
6、辅助功能设施的布局进行规划，包括：锅炉房、泵房、箱变等；
7、办公楼、宿舍楼、食堂等建筑进行初步规划；
8、厂区物流道路、行人通道及其它车辆通道等进行规划；
9、提供厂区规划的平面图及效果图；
10、提供工厂建设周期计划方案；
11、建厂投资分析及估算，含土建投资和设备投资等；
二、工艺设计
提供预制混凝土构件产品生产的全部工艺内容：
12、提供PC构件生产的整套生产工艺流程图设计说明；
13、外墙板生产工艺（包括正、反打工艺）；
14、内墙板生产工艺；
15、叠合楼板生产工艺；
16、空调板、女儿墙生产工艺；
17、楼梯、阳台、PCF板等异型构件生产工艺；
18、其它PC构件的生产工艺；
19、构件养护工艺设计；
三、生产系统规划
根据产能需求及生产工艺特点提供生产系统规划：
20、依据产品种类及生产工艺，规划PC构件生产线布局方式，包括混合式生产线、外墙板生产线、内墙板生产线、叠合板生产线、固定模台生产线；
21、混凝土拌合及运输方式的布局规划；
22、钢筋加工系统布局规划及周转方式的确定；
23、工厂及厂区内垂直起吊系统的规划；
24、生产过程物料周转方式的规划；
25、生产车间内的辅助功能区域布局与规划；
26、生产车间内安全通道及人行通道等规划；
27、构件存储及运输方式规划；
四、建厂服务
根据生产工艺特点规划生产线布局及相关配置，按照生产线布局配置的特点确定相关的辅助设备及设施，辅助进行其他设备的采购招标，并根据产能规划及投资规模提供构件成本分析、建厂投资测算等数据分析。
1）生产线布局规划
根据生产工艺特点规划生产线布局及相关配置：
28、混合式生产线布局及配置规划；
29、外墙板生产线布局及配置规划；
30、内墙板生产线布局及配置规划；
31、叠合板生产线布局及配置规划；
32、异型构件生产线布局配置规划
2）辅助设备选型规划
根据生产线布局配置的特点确定相关的辅助设备及设施：
33、起重设备的选型及配置规划；
34、搅拌站设备选型及配置规划；
35、钢筋加工设备选型及配置规划；
36、锅炉、空压机设备，选型及配置规划；
37、供电、供水设施的规划；
38、机修设施的选型规划；
39、实验室设施的选型规划；
40、工装系统的配置规划；
41、安全防护系统的配置规划；
3）生产系统技术要求
根据自动化生产线的布局、配置，深入规划各单机设备的功能及控制要求：
42、提供生产车间的基本规划布局方案；
43、提供生产系统给排水点的位置及相关技术要求；
44、提供生产系统污水沉淀池的规划方案及污水排放等规划；
45、提供生产系统电力供应规划的相关数据及相关的点位方案；
46、提供生产系统蒸汽供应及用汽点的规划方案；
47、提供生产系统运输道路的规划方案；
48、其它工厂设计过程的技术支持；；
4）经济测算
根据产能规划及投资规模提供构件成本分析、建厂投资测算等的数据分析：
49、提供预制构件产品成本分析；
50、盈亏平衡分析；
51、利润测算；
