郑州市昌利公司500型搅拌站的工艺过程：开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；各料按比例均匀进入搅拌机进口；搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品；生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止；从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
郑州昌利公司500型搅拌站的高环保性要从低粉、低噪、除污三个方面体现的：在粉料的输送途径中对粉尘加以控制，水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭将粉尘降低到最低程度；采取隔音板之类的材料将噪声减少到几乎没有；采用二次循环过滤装置使骨料的二次使用，同时降低水污染。
郑州昌利500型搅拌站在骨料配料和上料等环节中，会产生大量粉尘和扬尘。因此，在河南昌利公司500型搅拌站优化设计过程中，设计成全封闭结构，即对配料站和输送上料系统进行全封闭设计，采用钢结构搭建配料站和输送上料系统骨架，采用彩钢板进行全封闭外包装，有效降低骨料配料、上料等输送环节中外泄到环境中的粉尘含量，将粉尘污染降低到最小。
郑州市昌利公司500型搅拌站的性能特点：
1.高质、节能、环保概念型混凝土搅拌站，为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。
2.封闭式绿色环保砂石称量输送系统，很大限度地减少噪音对环境的污染。
3.负压式布袋脉冲除尘系统，解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。
4.湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，很大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。
昌利机械500型搅拌站的混凝土搅拌主机传动齿轮在每天开机前应涂抹黄油少许.并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次,每星期打开一次各传动链条罩壳。该混凝土搅拌站每班工作结束后将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧。
郑州昌利凭借自身雄厚的技术力量，与时俱进不断创新，几十年来成绩卓著，连续荣获河南省重合同守信用企业。质量是企业的生命，服务质量是企业的信誉，郑州昌利以星级服务和超值服务为基本理念，追求全面、快捷主动及时的服务特色。郑州昌利全体员工真诚欢迎各界朋友前来参观考察洽谈，愿与各界朋友精诚合作，携手谱写共赢的辉煌篇章！
郑州昌利近年来为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供混凝土搅拌站解决方案和高端成套设备，在国内市场销量领先，并出口东南亚等国家和地区，迅速成长为国内建筑机械制造业当之无愧的领跑者。
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