除尘布袋分类
按加工办法首要分为机织滤料除尘布袋、非编织滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将彼此笔直摆放的经纱线和纬纱线，按必定的安排规则织成的滤料，以字母W表明;
2、非编织滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和编织进程，直接将纤维成网或纱线成层，交织、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和详细加工办法的代号组成的复合字母表明;
3、复合滤料除尘布袋：用两种以上办法制成或两种以上资料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表明。
除尘布袋的特色
滤袋的面料和规划应尽量寻求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用作用。
1．毛细纤维吸油滤袋，由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而规划的。过滤资猜中的空地率高达80%，大大进步了产品的运用寿命。吸油量高达滤袋本身分量的12~20倍（详细因流体和油脂特性、流速而异）
2．肯定精度无缝滤袋，由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤资料，用以供给分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强全体的深层过滤作用，进步包容杂质能力。运用寿命平均为一般聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3．丝网滤袋，供选资料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特色：肯定过滤精度、高韧性、抗损坏、无纤维游离、可重复运用。
应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气管理除尘体系。废物焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土拌和，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的锻炼烟气过滤，微细物料收回，液、固别离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等范畴的液固别离及微细物料收回。采矿、粮食加工、面粉、电子职业、木材加工等的灰尘管理和净化搜集。
注意事项
1）新工艺旧布袋不该混装，防止损坏时刻不同影响除尘设备正常作业。
2）布袋的老化。首要因为以下原因引起的，须进行原因查询，采用消除办法并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化缩短；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气触摸反响；③与水分发作反响。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松简单积尘，过紧简单拉坏。
4）替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再查看有无破洞，有破洞修好后留下替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后留下替换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发作堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、掉落等现象的首要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行查看并修理。一般采用下列办法：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部替换布袋；③调整安装和工作条件。
除尘器布袋堵塞失效要素
堵塞失效首要包含粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型。粉尘堵塞首要是因为清灰不可完全致使的，特别是锅炉低负荷时除尘器长期不清灰也会致使这一疑问的出现，微细的粉尘游弋于滤袋的表面，在过滤进程中因为粉尘之间的揉捏致使粉尘渗透到滤袋纤维夹层中，致使滤袋部分固有阻力的增加，整条滤袋透气的均匀性发作了改动，这不只会致使除尘器工作阻力的增加，还会改动烟气的过滤途径，增加未曾堵塞的滤袋部位的过滤负荷，加重了除尘器布袋状况的恶化；
油雾堵塞首要是锅炉发起或低负荷工作投油助燃时未对滤袋采用保护办法或保护办法不到位致使的，这会致使滤袋的固有阻力增加，即便选用强力清灰也难以处理这一疑问；结露糊袋首要是除尘器低于酸露点工作，凝集的酸附着在滤袋外表面，这种现象首要出现在锅炉发起是烟温过低或锅炉出现大面积爆管时，结露糊袋同样会致使滤袋的固有阻力增加，还或许一同致使酸对滤袋的腐蚀。
防止除尘器糊袋平常应注意事项
（1）生产线焚烧起动阶段，烟气温度低，应采用焚烧烟囱。
（2）做好袋式除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止部分结露的必要办法。
（3）根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。
除尘布袋糊袋的处理办法:
当糊袋发作后,首先要剖析其发生的原因,测验经过调整工作的数据,调查是否是工作状况得到改善或处理.假如作用不明显,可挑选以下办法:
1,挑选现场清灰效劳.这是咱们针对糊袋问题推出的专业效劳.首要是运用大气量在现场对布袋进行逐个清灰.长处是不需要拆开笼骨与布袋,只需要将上面喷吹管移去(假如是Lurgi的体系,则不需要卸去喷吹臂).比较便利省时.
2,挑选水洗效劳.国内有些厂家供给此类效劳.需要将布袋拆开包装后发运到效劳厂家,经过水洗后再运回.可能需时较长,并且无法防止该进程中布袋的损坏与水洗对滤料结构的损坏.
3,关于粉尘穿透和油性粉尘形成的糊袋,业主只能挑选整批替换滤袋.
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