除尘器的作业原理如下：含尘气体由灰斗（或下部打开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压操控器）输出信号，程控仪开端作业，逐一打开脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋俄然胀大，在反向气流的效果下，附于袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。悉数滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常作业。
单机脉冲布袋除尘器结构
1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体：包括测压接头号。
4、喷吹系统：包括脉冲操控仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
DMC-120型脉冲布袋单机除尘器是我公司根据国外同类产品先进技术经改进反规划而成的小型布袋除尘器。
DMC型脉喷单机袋式除尘器是我公司根据国外同类产品先进技术经改进反规划而成的小型袋式除尘器。DMC-120型脉冲布袋单机除尘器选用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术，DMC-120型脉冲布袋单机除尘器与国内其它单机除尘器比较，具有清灰动能大，清灰效率高的特色。并且体积小，重量轻结构简略紧凑、设备简略，维护便利（外滤式）。
脉冲布袋除尘器在采矿作业中有哪些工况可以起到作用？
1、凿岩防尘，优先选用除尘效率高的湿式凿岩，当不具备湿式凿岩条件时，可选用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方法。在不宜许多用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，获奖含尘空气引入泡沫除尘器净化。
2、爆破防尘。爆破矿石时产尘量最大，产尘时间会合。首要防尘方法有喷雾洒水和水封爆破。喷雾洒水常选用爆破波发起喷雾器、净化水幕和水风引射器等。
3、装运防尘。矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均发作许多粉尘，可选用喷雾洒水、密闭抽风等方法防止粉尘宣布。
4、破碎防尘。对各式破碎设备作业时所发作的粉尘，在设备密闭基础上，可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘方法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地上，而只能就地排放时，排风须经高效过滤器处理。
5、穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时发作许多粉尘，可选用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等方法。选用外孔干式捕尘因为初始含尘浓度高，需求旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。
石料厂破碎机除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种标准，共33种。
破碎除尘器由以下各部分所组成：
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有进步阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰组织：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋运送机，空气运送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构安顿在壳体一侧，双排(或称双列)结构安顿在壳体中心：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰设备：包括电磁脉冲阀、气包、进步阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压设备、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
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