矿山除尘器的选型要考虑的要点矿山除尘器是对矿山类企业生产时所产生的扬尘进行收集的一种收尘设备，一般设计选型为高效袋式除尘器，岗位收尘率达90%以上，具有操作简单、运行稳定的优点，其有优秀的除尘效率是取决于在设计之初对风量、风压、布袋除尘器的过滤风速、管道风速、罩口风速合理的设计，那么矿山除尘器的选型考虑要点有哪些呢?
1、要考虑环保局要求治理的范围，就是尘点有多少，各尘点的距离。
2、破碎机的下料口皮带宽度，需治理的破碎机有几台，破碎机上料口考虑不考虑风量。
3、振动筛筛面规格，几层筛，下料口皮带宽度。
4、振动筛和破碎机的距离，可以摆放除尘器的位置到尘源的距离。
5、罩口风速我们一般设计为1.5-2m，管道风速18m-20米。
6、除尘器的过滤风速我们设计为不超1m/min，这样能有效的保证除尘器出口浓度排放不超30mg，如排放要求更高，那除尘器内部过滤风速在要降低。
7、现场位置的考虑，设备的占地尺寸，根据现场位置来设计布袋除尘器的外形尺寸。
矿山除尘器公司有着多年的生产经验，为铁矿、石料厂、金矿、煤矿等企业配套过除尘器，除尘效率高，运行稳定，使用寿命长，客户像同行推焦了我公司产品，得到了客户的一致好评。
洗煤厂破碎机除尘器的制作要点
1、除尘器上箱体总成组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致。
2、滤袋口采用进口弹簧钢片及与滤袋材质相同的鞍形垫缝制，确保袋口尺寸的一致性。
3、除尘器在结构上便于安装、运行、维护和检修。钢结构采用焊接结构，并采用防腐、防锈措施，应符合GB4053.3−93的规定。平台、走道能承受4000N/m2活荷载，扶梯能承受2000N/m2活荷载，挠度小于1/300。扶梯与水平面的夹角不大于45°。
4、上箱体、中箱体、烟风道、灰斗及钢结构等在满足制造运输安装方便的条件下，尽量在制造厂内组装出厂。
5、钢结构及平台在设计时考虑防潮、防锈蚀，采用良好的适用于沿海地区使用的优质油漆。涂装一层底漆采用环氧底漆，一层中间漆采用环氧漆。底漆与中间漆在出厂前完成。
龙泰公司矿山布袋除尘器的先进性
1、采用气流均化均风技术：
我们在设计中采用两级气流分布措施，采用气流分布板;气流分布板保证了含尘气体按要求的能道进入袋式而不至于直接冲刷滤袋，并且保证粗颗粒的粉尘直接落入灰斗，减轻了滤袋的过滤负荷;为了保证能够达到这个目的，我们在各室装有压力检测装置，随时显示各室的阻力变化情况，并调节各进风口进气阀，达到调节风量的作用。
2、正确合同选型
袋式除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必要的浪费。我们在选型时充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，并合理设计气流的上升速度、出入阀门风速。
3、花板板面应由不小于6mm厚的低碳钢板制成，应最大限度的减少花板加工及运输过程中的变形度，在制造中应保证花板孔位置精度，开孔后的切割面应光滑平整。花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性。
4、灰斗及排灰口的设计，应保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行，灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以保证灰尘自由流动。
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