液化石油气泵是用来充装气瓶或装卸槽车用的一种设备，无论是多么好的设备在使用一段时间后很有可能会出现一些问题，而这些问题有一部分是我们在平时可以自己处理一些简单的故障，那么这里就给大家介绍一下液化石油气泵的检修原因与方法。
1、振动大。
出现这种故障的原因也有好几种，例如联轴器对中不好、联轴器联接件磨损大、联轴器连接损坏、泵内有气体、进口阀内零件损坏或缺内有异物等。
针对这种情况我们的处理方法也有好几种，例如重新找正使得联轴器对中、紧固螺栓、更换联轴器连接件、泵内有气体的时候就要排气、有异物的时候还要更换进口阀排除异物。
2、流量不足。
出现流量不足的原因一般是单向阀内漏及伐片动作不灵、泵内有气体、入口开度太小等。针对流量不足的处理方法有更换组合线或检查阀线、排除气体、开大入口阀、调速等。
以上是液化石油气泵的检修方法，这两种问题也是比较常见的两个。如果出现了以上的状况，可以按照以上的解决方法进行检修，“对症下药”可以轻轻松松的修好液化石油气泵。如果遇到其他的故障不在自己的能力范围之内的时候，一定要请专业的维修人员，这样才能够保证自身。我们在使用的过程中还要经常对其进行相应的检修，保证定期维护以此来延长其使用的寿命、降低故障频率。
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