布料机、布料杆和混凝土输送泵协作运用的进程要保证混凝土浇筑的规划、厚度等一些央求。
在混凝土浇筑的央求是：
1. 混凝土自吊斗口着落的自由倾落高度不得逾越2m,如逾越2 m时必需采用方法。应选用串筒、导管、溜槽或在模板周围面开门子洞( 生口) 。
2. 浇筑混凝土时应分段分层进行, 每浇筑高度应根据规划特征和钢筋疏密情况抉择。刺进式振动器一般分层高度为作用有些长度的1.25倍, 最大不逾越500 mm;平板振动器的分层厚度为200 mm。
3. 开动振动棒, 振捣手捉住振捣棒上端的软轴胶管,快速刺进混凝土内部, 振捣时, 振动棒上下略为抽动,振捣时间为20～30秒, 但以混凝土面不再泛起气泡、不再明显下沉、表面泛浆和表面构成水平面为准。运用刺进式振动器应做到快插慢拔, 插点要均匀摆放, 逐点移动,按按次进行, 不得漏掉, 做到均匀振实。移动间隔不大于振动棒作用半径的1.5倍( 一般为300～400 mm) ,挨近模板间隔不应小于200 mm。振捣上一层时应刺进底层混凝土面50～100 mm, 以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间隔应能保证振动器的平板笼盖已振实有些边际。
4. 浇筑混凝土应接连进行。如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土初凝之前, 将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件判定, 一般逾越2小时应按施工缝处置。
5. 浇筑时应派专人常常查询模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现标题应立刻灌溉并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
6. 浇筑完毕后, 检查钢筋表面能否被混凝土污染,并及时擦洗洁净。 只需经由上述的央求进行操作就能保证布料杆浇筑混凝土的质量。
