巴伦斯润滑科技帮你解答：
在金属加工流程中时常会遇到，工件还没有流传到下一个工 序产品就已经是锈迹斑斑，金属工件表面严重的被腐烂，工件的腐烂给金属产品加工带来了很大的损害，严重的影响到产品的尺寸、精密度、外观等，也给生产厂家带来了不必要的经济损失和麻烦，那么如何来预防金属的腐烂减少损失呢？
下面，巴伦斯润滑科技和大家分享如何提高金属切削液使用过程中的防锈性。合理使用金属切削液，既可提高金属切削液的使用效果，保证工件加工质量，又可延长刀具寿命，降低加工成本。
金属切削液在使用中防锈性能的提高：
1.在切削液的使用当中我们应该养成一个良好的习惯，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放杂物等、脏物等以免细菌等的混入消耗切削液中的有机添加物，影响稀释液的使用寿命和性能
2、生产加工过程中稀释液的润滑、防锈、冷却性能会有所消耗，应该及时补充损耗部分，随时掌控工作液的浓度。
3、选择防锈性能好的良好切削液
4、定期检测稀释液的浓度，控制在合理的使用范围
5、定期检测稀释液的PH值，控制在8.5以上，以防止细菌滋生，降低防锈性能
6、减少水的硬度，降低金属离子的存在。
7、注意产品存放地的温度和湿度。
联系人：于先生 电话18236785687
