精益建造关键问题解析——精益建造体系

精益建造体系在任务管理上实行了全面质量管理，在流程管理上实行了并行工程，而在价值管理上追求“零缺陷”，从而很好地节约了成本，最大化地实现了利益。精益建造作为一种先进的建造体系，在开发、设计、施工、完工阶段，都与传统建造体系有所区别，区别在于：

（1）组织结构。传统建造体系中，强调管理中严格的层次关系，对员工的要求是严格完成上级下达的任务，采用以职能部门为基础的静态组织结构。在此体 系中人被看成附属于职位的“设备”，因而工作者对工作失去积极性，敷衍了事。精益建造则强调尽量发挥人的主观能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是 基于长期的表现。在精益建造体系中，采用以团队工作为基础的动态的面向过程的组织结构。这种结构形式灵活多变，能够适应市场需求多样化的要求，及时组织多品种生产，提高了建造企业的竞争力。将员工看成团队的成员，充分发挥劳动力的主观能动性，从而调动了每个成员工作的积极性，提高了工作效率。

（2）业务流程。传统建造方式的用人制度是基于双方的“主雇”关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则，并以严格的业务稽核来促进与保证。 在施工过程中忽视工作流的作用，施工过程被看成一系列的单独行动，从而使得整个项目成为若干个单独行为工作的整合。而精益建造在专业分工时强调相互协作和 业务流程的精简，达到消灭业务中的“浪费”。在精益建造体系中保证每个人发挥最大的作用，对工作中浪费时间的人员和不必要的人员进行减裁，从而减少了很大 一部分成本。只有精简了整个流程，才能减少甚至消除那些不在价值流的绘制图上的浪费。

（3）生产体系。传统建造运用推动式生产体系，每一部门都按计划进行施工，将半成品传送到下道工序或下游生产车间，无视下道工序和下游生产车间是否 需要。在此种体系中物流和信息流基本上是分离的，整个过程相当于从前道工序向后道工序推动，因此会有大量库存而造成不必要的浪费。而精益建造则运用拉动式 生产，建造商根据市场需求，决定建筑产品的成形，再由此决定建筑产品的施工。每道工序都按照当时的需要来向前一道工序、上游生产车间提出要求，发出施工指 令，上游工序、车间依照看板的指令来进行生产。在此种体系中物流和信息流是结合在一起的，整个过程相当于从后工序向前工序拉动，从而减少和降低浪费。

（4）质量管理。传统建造将很多的质量问题看成是施工中的必然结果，采用被动的、消极的事后检验。一般建造商很少提出“零缺陷”的目标，只提出了可 允许的不合格百分比和可接受的质量水平。在质量的预防问题上采取侥幸心理，能省则省，从而造成了大量的浪费。而精益建造则基于组织的分权和人与人之间的协 作观点，认为让施工人员自身保证产品质量的绝对可靠是可行的。全面质量管理核心思想是，通过消除产生质量问题的建造环节来“消除一切由次品建筑带来的浪 费”， 每个工作人员都各抒己见，从而避免事后检查。

（5）优化的方式。传统建造是基于各自的目的，强调市场导向来优化资源配置，每个建造者只以自己的利益为中心，优化自身的内部管理。建造者总是希望 供应商、承包商和分包商能够最小化各自的利益从而达到自己利益最大化的目的。与此同时，供应商、承包商和分包商各自的相关企业，都是以对手相竞争的。