精益建造项目管理实例介绍

（1）某砼双曲拱坝工程精益建造项目简介

某砼双曲拱坝工程，主要工程量为：砼浇筑282.3万m3，钢筋制安2万t，钢结构制安9800t，基础结构灌浆4602t。项目合同工期51个月。

在项目实施过程中，细化目标成本控制值，应用精益建造的原理及实践工具，无论是施工现场管理、项目目标成本控制、还是在关键施工工序质量控制（砼浇筑、砼外观、模板、钢筋等）、施工危险点源的控制、工程进度控制等方面均取得了较好的效果。

经初步对比分析，实施精益建造施工管理模式后，施工时间减少10.8%，生产效率比其他施工管理模式提高12%，产值利润率大幅提高。

（2）制定和落实工期计划

传统的项目工期计划是以合同为中心，按照施工图纸和总工期的要求，由管理人员编制，由于计划编制人员往往不直接参与具体实际施工操作，对施工现场的情况掌握不够熟悉，制订的计划一般可执行度差。

精益建造采用末位计划体系技术编制计划，为使制订计划能够有效执行，项目实施过程建立各种计划会议制度，保障计划的有效落实。

·年计划会议和月计划会，是前瞻性计划，给现场施工人员明确其未来完成计划的目标。

·动态地制定计划，召集每周计划会，做出每周的计划，将每个计划落实到作业层，并持续1-2周的前瞻计划。

·通过计算PPC（计划完成率）进行每周评估，强调团队协作工作，总结未完成计划任务的原因。

·周计划落实会，每周三下午召开，落实上半周计划完成情况，提出完成下半周计划的要求。

·特殊时段每日计划会。在项目实施的某一特殊时段，组织安排在工地现场召开每日计划会，使计划安排落实到日、班次。

在每周计划会中系统安排，保证前瞻计划中的活动安排在作业层那里落实。具体包括管理信息、材料、人力资源、设备，前项工作的完成，进入工地和外部条件等7个方面，以保证持续施工不受阻碍。做出材料精准的物流计划，包括材料按计划准时交付和材料质量保证。

采取此措施的直接经济效果是：通过精益计划管理，在保证工期前提的情况下，12个月内实际砼浇筑量比合同计划量超38.2万方。

（3）拉动式JIT施工管理

砼双曲拱坝工程在实施精益建造过程中，依照准时制原理，对砼浇筑从砼拌制、水平运输、卸料、垂直运输到砼入仓等各环节制订了无缝衔接的准时化施工管理规定：

·砼每拌制一罐料的时间不得超过3分钟。

·卸完料，拉上遮阳棚的时间不超过15秒。

·砼运输车在拌合楼下就位到受料完毕的时间不得超过5分钟。

·砼运输车从拌合楼出发至进料线平台时间不得超过5分钟。

·侧卸车向罐内部卸料的时间从罐就位着地起算不得超过30秒。

·侧卸车卸完料空车返回拌合楼不得超过4.5分钟。

·缆机吊重罐从侧卸车向罐内卸完料起算至吊运至仓内指定位置的时间不得超过2.5分钟。

·仓内卸料时间从重罐至达仓面以上10米起算至罐内砼全部卸完的时间不得超过1分钟。

砼浇筑各环节无缝衔接的JIT施工管理

通过以上精益建造无缝衔接的砼浇筑各环节准时制管理，使项目进度明显加快，无效浪费明显减少，从而使项目效益得到提高。

（4）项目施工成本责任制管理

实施精益建造思想下的目标成本策划管理控制，注重强调成本管理责任制，形成完善的责任成本体系。把每项工作任务和责任成本最大限度的转移到直接为工程项目增值的员工身上，即每一成本任务分到小组，由小组内成员共同协作承担此成本。具体的措施包括：

·组织领导，成立项目成本管理领导小组和项目成本管理工作小组。

·月经济活动分析会议制度。

·成本管理责任制度。对项目经理办公室、工程技术部、财务管理部、物资设备部、生产调度部、人事管理部、质量管理部、安全管理部、党群工作部等部门，根据其业务管理范围分别规定了明确的责任成本职责。

·执行层制订月成本控制工资核算考核办法。为实现把责任成本最大限度的转移到执行层员工，制订了以投入产出比和存货占有率为主要考核指标的成本控制工资核算月考核管理办法，使经营效果成本控制与执行层员工的工资核算更紧密结合。

从而使责任成本更直接量化的传递到每一位员工，提高全员责任成本意识。

（5）准时、精准的材料计划管理

实行材料计划管理、材料现场管理及精准核销管理，最终目标是投入该投入的材料，不投入不该投入的材料。

在砼双曲拱坝工程中，砼损耗量控制合同规定为3%，其包含的内容有原材料卸车、储料、砼拌制、砼水平垂直运输、砼面凿毛、砼面冲毛、砼干缩、模板允许变形、砼浇筑废料、砼浇筑、规范允许超挖的损耗。在目标成本策划阶段，根据以往同类工程经验和历史统计数据确定为2%，在精益建造管理过程中对每个环节进行严格跟踪考核，经过一定时段的考核统计分析，确定砼损耗为1.5%。对砼损耗低于或超过1.5%规定相应奖惩管理办法。

砼损耗目标成本与精益建造成本对比图

采取此措施的直接经济效果是：按以上精准控制，工程砼损耗节约费用为298.80万元。在精益建造项目实施中，项目工程技术人员对合同规定的砼配合比在保证质量的前提下做了进一步优化，优化后的砼配合比与合同砼配合比相比，砼半成品材料费每方减少约6元，仅此一项节约成本723.42万元。

（6）准时、精确的机械设备管理

首先对设备数量资源配置，按现场计划要求以最佳量控制；

其次是对设备效率，从班时完成量及台时消耗等方面精确考核统计，及时纠编，其准确度以每小时来控制，避免效率降低和停、窝工等造成的浪费。

采取此措施的直接经济效果是：仅砼浇筑设备因精益成本控制节约成本为472.97万元。

（7）现场安全文明施工管理

从设备管理、人员安全教育、现场平面布置等方面进行了全面革新的安全管理，倡导从小事入手不忽略任何一个不符合规范和要求的细节之思想，从根本上降低施工项目的事故发生率。

以6S作为现场管理的基石、推行精益建造的前提。6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。项目应用6S管理通过现场现物的规定，明确“场所、方法、标识”，确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理方法、手段、措施，构筑了一个整洁、一目了然的施工现场，任何人到现场一看，就知道与要求相比现在的状况是对还是错。通过6S管理提升人的素养，使项目全体员工养成了革除马虎随意之心，认真对待每一件小事，有规矩按规定去做的良好工作习惯。

（8）某砼双曲拱坝工程精益建造项目最终成果

·工程项目直接经济效益：砼双曲拱坝工程产生精益利润为：7127.52万元。

·精益建造为企业项目管理提供了诸多的新的管理理念、方法、措施和工具，先从计算PPC、前瞻计划及每周计划会等常用的精益建造工具入手，逐步深入，使越来越多的精益原理发挥作用，提高项目绩效。