附着式升降脚手架详细图文解说

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。

附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

特点：

低碳性

节约钢材用量70%

节省用电量95%

节约施工耗材30%

经济性

45米以上的建筑主体均适用。楼层越高经济性越明显，每栋楼可综合节约30%－60%成本。

实用性

可应用于各种结构的建筑主体

安全性

采用全自动同步控制系统和遥控控制系统，可主动预防不安全状态，并采用多重设置的星轮防坠落装置防止复位装置失效等故障，能够确保防护架体始终处于安全状态，有效防坠。

智能化

采用微电脑荷载技术控制系统，能够实时显示升降状态，自动采集各提升机位的荷载值。当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自行报警并显示报警机位；当超过30%时，该组升降设备将自动停机，直至故障排除。有效避免了超载或失载过大而造成的安全隐患。

机械化

实现低搭高用功能。在建筑主体底部一次性组装完成，附着在建筑物上，随楼层高度的增加而不断提升，整个作业过程不占用其它起重机械，大大提高施工效率，且现场环境更人性化，管理维护更轻松，文明作业效果更突出。

美观度

突破传统脚手架杂乱的外观形象，使施工项目整体形象更加简洁、规整，能够更有效、更直观展现施工项目的安全文明形象。

分类

可分为整体式和分片式两种。

安全要点

①附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。

②所有螺纹连接处螺母已拧紧。

③应撤去的施工活荷载已撤离完毕。

④所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除。

⑤动力系统能正常运行。

⑥所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。

⑦所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离。

⑧所有预留螺栓孔洞或预埋件符合(DGJ08-905-1999)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.3.1条的要求。

⑨所有防坠装置功能正常。

⑩所有安全措施已落实。

⑪其他必要的检查项目。

2016-07-29 23:05 已解决

SDG-02型升降架结构示意

SDG-02型升降架结构示意

钢制走道板/带抽拉杆件

升降架结构示意图

升降架结构示意图

附墙爬升系统节点

附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：

1、架体结构高度不应大于5倍楼层高；

2、架体宽度不应大于1.2m；

架体结构高度不应大于5倍楼层高

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3、直线布置的架体支承跨度不应大于7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；

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4、架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。

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5. 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m²

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SDG-01型导轨式爬架技术参数

架体宽度:0.7m

架体高度:4.5-5倍标准层

离墙距离：0.4m

架体步高1.8m

水平跨度0.7m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m

附着最大间距：直线7.0m，转角5.4m

结构施工两层作业面，每层不超过3KN/m2

装修施工三层作业面，每层不超过2KN/m2

电动葫芦7.5T

升降速度13cm/min

竖向主框架

竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。

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底部水平桁架

底部水平桁架为双排架体，由Φ48钢管做成的横杆、立杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成。架体宽900mm,每步架高1800mm。水平桁架及竖向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷、风载荷等。

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附墙装置

1、附墙支座:

由国标型钢焊接制作，其钢性系数为10，承载能力强。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。

2、窗墙螺栓

将附墙支座固定在建筑结构上。

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提升装置

1、电动葫芦

电动葫芦的额定起重量为7.5吨，链条长6米，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。

2、上挂环

用来悬挂电动葫芦

3、下掉块

用来悬挂电动葫芦

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安全装置

1、防倾装置

防倾装置可以防止附着升降脚手架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。

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2、防坠装置

防坠落装置为摆针式结构，工作原理为：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。

架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降速度加快，使防坠装置无法匀速复位，导致导轨横撑不能通过防坠装置，完成防坠制动。

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控制系统

1、主控制柜

主控制柜配有遥控器，可以远距离操作，实现架体不上人升降，最大限度地保证了人员安全。同时还具有漏电保护功能，进一步确保了整个拖动系统的安全性。

2、分控制柜

每个机位设置一个分控制箱，分控制箱带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业。

爬架施工范围

爬架防护范围一般为结构标准层，如果结构外立面没有变化，可以考虑从非标层开始。

安全防护介绍

爬架一般在架体内部设置4道防护层，从上至下分别为：最上一层为支撑模板操作平台，上数第二层为拆除模板操作平台，上数第三层为爬架拆除底部支座的操作平台，最底层为完全密封层；

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架体底部防护做法

用木方作为轮毂，用10#铁丝间距200-250mm将木方绑扎在架体大横杆上。木方伸出架体外侧立杆尺寸为10公分，内侧伸至距建筑物外围10-15公分位置处。木方绑扎到位后，使用竹胶板和铁钉将密封层铺严，竹胶板铺设外侧与架体外立杆内侧平齐，内侧与木方端头平齐。

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密封完成后，使用宽度在40-50公分等宽的竹胶板制作翻板.翻板与底部密封的连接可用荷叶连接，也可采用橡胶轮胎连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时能自如翻至架体一侧。同时为保证翻板在使用时能抵抗施工层坠物的冲击，翻板底部必须有可靠的加固措施，如用木方或钢筋条做背楞等。

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常见塔吊附着方式

16392629srdh9zolekeb6k[1] 塔吊附臂处做法

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