混凝土外加剂材料质量指标及质量通病防治
1.4.1 减水剂
1. 1. 普通减水剂品名和技术性能参见表1-21。
普通减水剂品名和性能参考 表1-21
|
品名
|
主要成分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%0
|
|
木质素磺酸钠
|
主要成分纸浆废液
|
减水率10%～15%；28d强度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜
|
0.2～0.3
|
|
MY型减水剂
|
主要成分木钙衍生物，pH8～9，粉状
|
减水率9%～12%；3d及28d强度提高15%；引气量3%～4%
|
0.2～0.3
|
|
GF-G型减水剂
|
主要成分木质素磺酸镁
|
减水率8%；3d及28d强度提高12%
|
0.4
|
|
FDN高效减水剂
|
主要成分β-萘磺酸甲醛缩合物,棕黄色粉状物,pH7～9,表面张力71.1×10-5N,水泥净浆流动度为240㎜
|
减水率16%～25%；3d强度提高50%～60%；28d强度提高20%～30%；节约水泥10%～15%；不锈蚀钢筋
|
0.2～0.75
|
|
UNF高效减水剂
|
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力70～71×10-5N,水泥净浆流动度220㎜,硫酸钠含量≤30%
|
减水率15%～20%；3d强度提高50%～70%；28d强度提高16%～30%；节约水泥10%～15%；不锈蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺
|
0.5～1.0
|
|
NF高效减水剂
|
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH11～12,表面张力71.3×10-5N,水泥净浆流动度250㎜,硫酸钠含量≤30%
|
减水率10%～20%；3d强度提高50%～60%；28d强度提高15%～50%；节约水泥＞10%；不锈蚀钢筋
|
0.5～1.5
|
|
N型减水剂
|
主要成分次甲基多萘磺酸钠, pH7～10,水泥净浆流动度≥200㎜,硫酸钠含量≤25%
|
减水率16%；3d强度提高50%；28d强度提高15%～30%
|
0.5～0.7
|
|
HM型减水剂
|
主要成分碱木素，pH9～10，表面张力61.3×10-5N
|
减水率5%～8%；3d及28d强度提高11%；节约水泥5%
|
0.2～0.3
|
|
糖蜜减水剂
|
废蜜
|
减水率7%～11%；28d强度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜
|
0.2～0.3
|
|
AF高效减水剂
|
主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠
|
减水率10%～20%；1～3d强度提高50%～100%；7d强度超过基准28d的强度；抗渗和抗碳化性能好
|
0.5～1.2
|
2. 2. 早强型减水剂品名和技术性能参见表1-22。
早强型减水剂品名和性能参考 表1-22
|
品 名
|
主要成分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
金陵1号减水剂
|
主要成分萘磺酸盐、硫酸钠，pH7～8，粉状，4900孔筛余＜20%
|
减水率10%～16%；3d强度提高40%～70%，28d强度提高10%～50%
|
1.0～1.5
|
|
FDN-S
|
主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，黄棕色粉状物
|
减水率14%；3d混凝土强度提高30%～80%
|
0.2～1.0
|
|
UNF-4
|
主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，粉状物
|
减水率10%～15%；3d混凝土强度提高70%
|
1～2.5
|
|
JM2早强高效减水剂
|
主要成分甲基萘磺酸、钠盐、甲醛缩合物，粉状物
|
减水率15%；3d强度可达到设计强度50%～70%，7d可达到设计强度60%～80%，28d强度提高20%；节约水泥12%
|
1～2
|
|
品 名
|
主要成分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
HL-302型早强减水剂
|
糖钙复合剂
|
减水率5%～8%；3d强度提高30%～60%，28d强度提高10%；节约水泥8%～10%
|
1.5～2
|
|
S型
|
主要成分AF、硫酸钠等；粉状物
|
减水率15%；1～3d混凝土强度提高50%～100%
|
2～3
|
|
JZS
|
主要成分糖钙、硫酸钠，粉状物，0.08㎜筛余＜10%
|
减水率8%；3d混凝土强度提高50%～80%
|
2.5～3
|
|
3F
|
主要成分木钙、硫酸钠固体，4900孔筛余＜12%
|
减水率8%；3d混凝土强度提高50%～80%
|
2
|
3.缓凝型减水剂品名和技术性能参见表1-23。
缓凝型减水剂品名和性能参考 表1-23
|
品名
|
主要成分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
DH4缓凝增塑高效减水剂
|
主要成分萘磺酸盐等，pH9～11，粉剂，表面张力62～68×10-5N
|
减水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d强度提高30%，28d强度提高25%；气温30℃时，缓凝4～7h
|
0.5
|
|
HL-202缓凝高效减水剂
|
主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂
|
减水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d强度提高20%～80%，28d强度提高15%～50%
|
1.5～2.0
|
|
糖蜜减水剂（缓凝型）
|
主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物＜5%，pH≥13，净凝流动度较基准高25%
|
初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率7%～10%，3d强度提高25%，28强度提高20%；降低干缩15%，提高抗渗1倍
|
0.1～0.2
|
|
HL401表面缓凝剂
|
主要成分磷酸钠等，液态，在+2℃以上使用
|
涂于模板表面，3d内拆模，混凝土表面3～5㎜砂浆可剥离；不降低混凝土强度；不锈蚀钢筋
|
0.25～3
|
|
ST缓凝减水剂
|
主要成分糖钙，pH12～13，表面张力69～71×10-5N，含固量43%～45%
|
减水率6%～11%（砂浆为5%～7%）；28d强度提高15%～25%；节约水泥5%～10%；常温下缓凝2～4h
|
0.2～0.3
|
|
FDN-100缓凝减水剂
|
主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐等复合型
|
减水率≥10%；初凝延缓1～3h；3d、7d强度提高10%～30%，28d强度提高10%
|
0.25
|
|
FDN-440缓凝减水剂
|
主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐复合型
|
减水率14%；初凝延缓0.5～2h；3d强度提高30%～50%，28d强度提高20%
|
0.4
|
4.引气型减水剂品名和技术性能见表1-24。
引气型减水剂品名和性能参考 表1-24
|
品 名
|
主要成分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
HB复合引气减水剂
|
主要成分木质素及松香酸钠液体
|
减水率10%；28d强度提高10%～20%；节约水泥10%～15%；用作砂浆外加剂可节约白灰30%～50%，或水泥20%～40%；在混合砂浆中可节约全部白灰
|
0.15～0.25
|
|
品 名
|
主要万分及技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
DH5引气缓凝减力剂
|
主要成分羟基塑化物，粉剂，表面张力60～65×10-5N，pH10～12
|
A型缓凝6h，B型缓凝3h；28d强度提高20%～30%；减水率10%～15%
|
0.10～0.25
|
|
YJ-1型引气减水剂
|
减水率10%以上；含气量3.5%～5.5%；3d强度提高15%，28d强度提高10%；收缩率比≤120%，对钢筋无锈蚀
|
0.01～0.05
|
|
|
SM-1多功能粉末引气剂
|
无机化合物
|
含气量3%～5%，抗压强度不降低
|
0.6～0.8
|
|
SM-2引气剂
|
含气量3%～5%；强茺提高5%～10%
|
0.1～0.5
|
1.4.2 常用早强剂
1. 1. 氯盐早强剂的技术性能见表1-25。
氯盐早强剂性能要求 表1-25
|
品 名
|
技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
氯化钙CaCl2
|
CaCl2≥96%
H2O≤3
镁及碱金属≤1%
水不溶物≤0.5
|
因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂
|
钢筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%
|
|
氯化钠NaCl
|
白色晶体
NaCl≥95%
相对密度=2.165
水中最大溶解度为0.3㎏/L
冰点-21.2℃
|
单掺时早强增长不明显，与CaCl2复合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10%
|
2. 2. 亚硝酸钠质量指标见表1-26。
亚硝酸钠质量指标 表1-26
|
指 标 名 称
|
指 标
|
指 标 名 称
|
指 标
|
||
|
一级
|
二级
|
一级
|
二级
|
||
|
亚硝酸钠（以干基计）（%）不小于
硝酸钠（NaNO3）(以干基计)（%）不大于
|
99.0
0.90
|
98.0
1.9
|
水分（%）不大于
水不溶物（以干基计）（%）不大于
|
2.0
0.05
|
2.5
0.10
|
3. 3. 硫代硫酸钠质量指标见表1-27。
硫代硫酸钠质量指标 表1-27
|
指 标 名 称
|
指标
|
|
|
一级
|
二级
|
|
|
硫代硫酸钠含量（%）不大于
水不溶物含量（%）不大于
硫化物（以S计）含量（%）不大于
铁（以Fe计）含量（%）不大于
粒 度
|
99
0.01
0.001
0.001
50粒以下/g
|
98
0.03
0.003
0.003
50粒以下/g
|
4. 无水硫酸钠质量指标
无水硫酸钠质量指标 表1-28
|
指 标 名 称
|
指 标
|
||||
|
一级
|
二级
|
三级
|
四级
|
五级
|
|
|
硫酸钠含量（以Na2SO4计）（%）不小于
水不溶物（%）不大于
钙镁总量（以Mg计）（%）不大于
氯化物（以Cl计）（%）不大于
铁（以Fe计）（%）不大于
水分（%）不大于
pH值
筛余物（%）不大于
|
99
0.05
0.15
－
0.002
0.20
6～8
10（60目）
|
97
0.10
0.30
－
0.005
0.50
6～8
0（20目）
2（40目）
|
95
1.0
0.40
0.10
0.02
－
－
－
|
90
2.0
0.50
1.5
－
－
－
－
|
85
3.0
0.70
2.0
－
－
－
－
|
5. 有机胺类及复合早强剂的技术性能参见表1-29。
有机胺类及复合早强剂的品名和性能参考 表1-29
|
品 名
|
技 术 指 标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
|
三乙醇胺N（C2H4OH）2
|
略有胺臭味的淡黄色或无色稠液，浓厚可达95%，弱碱性；含水率＜0.5；相对密度1.12～1.13；溶于水，在空气中颜色变深
|
单独使用使混凝土增强3%～6%，略有缓凝，超掺则剧烈降低强度；复合其他早强剂效果好
|
0.02～0.05
|
|
三异丙醇胺
|
三异丙醇胺含量≥75%,其余为一、二、三异丙胺，碱性淡黄色稠液，温度低于12℃为白色脂状物；相对密度0.99～1.019
|
显著提高28d强度，但早强效果较差
|
0.02～0.1
|
|
HZ-1早强剂
|
木质素磺酸钙化学改性，灰色粉末
|
减水率5%～10%；冻融强茺损失减小到25%；低温增强效果好；3d强度提高120%～160%；28d强度提高50%～75%；可用于蒸汽养护
|
2.5～5
|
|
H-2早强剂
|
主要成分硫酸钠、铬渣，固体粉末，pH7.5～8.5；120目筛筛余≤10%
|
3～7d强度提高80%；缩短混凝土强度达到70%设计强度的时间；缩短蒸养周期
|
2～3
|
|
慕湖牌MNC-A型混凝土早强剂
|
减水率≥8%；5d强度可达到设计强度70%以上
|
1.5
|
|
|
NC（乙）型混凝土早强剂
|
主要成分糖钙、硫酸钠粉剂，4900孔筛筛余≤15%
|
稍具缓凝性；28d强度提高20%；减水率6%；提高抗冻、抗渗性；严寒环境使用，早强发展慢，但恢复常温后强度正常发展；可用于蒸养制品
|
1.5～8
|
|
硫酸钠复合早强剂
|
主要成分硫酸钠粉剂
|
常温下强度达设计强度70%的养护时间缩短1/2；1d强度提高150%～200%，3d强度提高40%～100%，28d强度提高10%～15%；有阻锈效能
|
2～3
|
1.4.3 混凝土防冻剂
1. 1. 复合防冻剂的品名和技术性能参见表1-30。
复合防冻剂品名和性能参考 表1-30
|
品 名
|
技 术 指 标
|
混凝土性能
|
温度（℃）
|
掺加量（%）
|
|
|
861复合早强抗冻剂
|
由抗冻剂、早强剂、减水剂和体质剂等复合而成，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用
|
减水率：1型8%～12%，2型10%～15%；抗压强度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d+28d，110%
|
-5～-10
-10～-15
|
3
5
|
|
|
LD-B混凝土防冻剂
|
不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用
|
减水率10%～25%；含气量≤5%；抗压强度比：-7d≥10%，-14d≥25%，-28d≥35%，-28d+28d≥95%
|
-5
-10
-15
-20
|
5
6.5
8
10
|
|
|
京华5型、10型、25型防冻剂
|
主要成分亚硝酸盐，系由防冻组分、早强组分、高效减水剂及少量活性材料复合而成，粉状
|
减水率10%以上；抗压强度比：28d 99%～100%，-7d+28d 100%
|
-5(5型)
-10(10型)
-25(25型)
|
2
4
8
|
|
|
WN-D
|
主要成分亚硝酸钠、氯盐，浅棕色粉末物，80目筛余≤15%
|
抗压强度比（%）：
|
-1～-5
-5～-10
-10～-15
-15～-20
|
2～4
4～6
6～9
9～12
|
|
|
-7d
50～70
40～50
30～40
25～30
|
-28d
100
80～90
70～80
50～65
|
||||
|
YPF-2
|
主要成分亚硝酸盐、有机早强剂等
|
减水率12%～17%；含气量3%；抗压强度比：-28d＞35%，-28d+28d≥100%
|
-5～-10
-10～-15
|
5～6
6～7
|
|
|
HZ-3抗冻剂
|
主要成分硝酸盐、亚硝酸盐、早强剂，浅棕色粉末，30目筛余≤20%
|
减水率≥15%；含气量＜5%；抗压强度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d+28d=100%
|
-5～-10
-10～-15
-15～-20
|
6～8
8～10
10～12
|
|
|
SJZ-3型
|
非氯盐类
粉状物
|
减水率13%；含气量3%；抗压强度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130%
|
-10～-20
|
3～5
|
|
2. 2. 早强型防冻剂的品名和技术性能参见表1-31。
早强型防冻剂品名和性能参考 表1-31
|
品名
|
技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
||
|
BJYJ-Ⅱ型
|
粉剂
|
减水率4%～8%；强度较基准混凝土1d提高40%，28d提高10%～18%
|
6
|
||
|
LNC
|
粉剂，4900孔筛余＜15%
|
减水率8%～10%；常温下，3d强度达到设计强度70%
|
1.5～3
|
||
|
MSF
|
主要成分木钙、硫酸钠等，灰色粉剂
|
减水率5%～10%；强度较基准混凝土3d提高25%
|
|||
|
品 名
|
技术指标
|
混凝土性能
|
掺加量（%）
|
||
|
KDJ-5型
|
萘系
|
减水率10%；强度较基准混凝土3d提高30%，7d提高50%
|
2.5～3.5
|
||
|
NC
|
主要成分糖钙、硫酸钠载体等，粉状物，4900孔筛余≤15%
|
适宜矿渣水泥混凝土；强度较基准混凝土1～3d提高30%～50%，7d提高50
|
2～4
|
||
