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施工控制测量过程中常见的通病与防治方法

2012-03-08 19:00知识百科
施工控制测量过程中常见的通病与防治方法
 
2.1 施工控制测量
    2.1.1 精密量距偏差
    l.现象
    建筑施工中,当进行距离测量时,发现控制网的边长及二级导线的精密量距相对误
差达不到精密量距要求。
    2.原因分析
    (1)精密量距使用的钢尺相对误差偏大。
    (2)传距桩预埋深度不统一,倾斜改正值未计算。
    (3)拉尺时弹簧秤施加的拉力与检定时拉力不符。
    (4)钢尺受环境因素的直接影响。
    (5)精密量距的计算方法不当,末全面考虑影响因素产生的改正值。
    3.防治措施
    (1)精密量距使用的整尺段长度丈量钢尺和零尺段丈量的补尺,必须经过有资质的计
量单位检定,其丈量的相对误差不应大于十万分之一。
    (2)传距桩要使用经纬仪定线预埋,要用水准仪测量其高度,应计算其斜距改正值。
    (3)使用的钢尺在开始量距前应先打开与空气接触,经10min后,施加和钢尺检定时
相同的拉力进行读数,随后调整起始分划线,重新对准桩顶标志读出读数,要求记录三组
读数。读数应估读到0.1~0.5mm,每次较差为0.5~1mm。每次记录读数时,应同时测出钢尺量距时的
实际温度。全段距离丈量,应往返二测回以上,相对误差应不大于五千分之一~一万分之一。
    (4)计算精密量距时应考虑以下改正值。
    1)钢尺尺长改正
△Li =△Ci +△Pi -△Si
式中 △Li——零尺段尺长改正值;
     △Ci——零尺段尺长误差(或刻划误差);
△Ci=Li /L·△L平检
其中 L——整尺段长度;
      Li——零尺段长度;
△L平检——钢尺水平状态捡定拉力Po,20℃时的尺长误差改正值;
     △Pi——钢尺尺长拉力改正值;
     △Si——钢尺尺长垂曲改正值。
 2)温度改正
 若量距时温度2不等于钢尺检定时的标准温度tO(tO一般为20℃)时,则每一整尺段L的温度改
正值△Li为:△Li=a·(t-tO)·L 。式中a为钢尺线膨胀系数,一般钢尺当温度变化l℃时,
a值约为1.2×10-5
3)倾斜改正
 如果沿斜地面量得A、B两点之距离为L(图2—1),A、B两点之间的高差为h,为了将倾斜距离L算
为水平距离LO,需要求出倾斜改正数△L h
△L h=LO-L=-h2/2·L-h4 /8·L3
    上式中一般只取用第一项,即可满

 


 足要求。假如高差较大,斜距L较短,
 则须计算第二项改正数。
    4)垂曲改正
    实际丈量时,钢尺必然悬空下垂,
 不可能如同钢尺检定时在其下部设等距
 离水平托桩,此时对所量距离必须进行               
垂曲改正。
        △l=-W2·L3/24P2
 式中 △l——钢尺垂曲改正数;
        W——钢尺每米重力(N);
        L——尺段两端间的距离(m) ;
        P——拉力(N);
    5)拉力改正
钢尺长度在拉力作用下产生微小伸长值,
用它测距时,读得的“假读数”必然小于真
 实读数,所以应在此读数上加拉力改正值:
        △Pi=G·Li(P-Po)
 式中   P——测量时的拉力(N);
         Po——检定时的拉力(N);
         G——钢尺延伸系数(1m不锈钢卷尺在10N拉力作用下,G=0.019mm;1m普通钢卷尺在lON拉
力作用下,G=0.017mm);
         Li——零尺段长度。
(5)测距用的普通钢尺,应符合表2—l的技术指标要求。
普通钢尺测距的技术指标
边长丈量较差相对误差
作业尺数
丈量总次数
定线最大偏差(mm)
尺段高差较差(mm)
读定次数
估读值至(mm)
温度读数值至(℃)
同尺各次或同段各尺的较差(mm)
1/30000
 
 4
50
5
 
0.5
0.5
2
1/20000
1~2
 
50
10
 
0.5
0.
2
1/10000
1~2
 
70
10
 
0.5
0.5
3
    2.1.2 场区平面控制网选择不当。精度不够
    1.现象
    场区控制网制定不便于施工测量,布网不当,无法进行闭合校核。
    2.原因分析
(1)    (1)    平面控制网的制定及施工方案中未充分考虑建筑物的特性,如设计定位条件
,建筑物的形状和布局,主轴线尺寸的关系,未根据现场实际情况等进行全面综
合考虑。
    (2)平面控制网制定未考虑闭合图形,施测时无法校核其准确性。
    (3)平面控制线之间距离太短,影响精度要求,控制点之间有障碍物,不通视。
(4)制定标高控制网时,未根据已知标高点的准点(导线点)位置,综合考虑建筑物
的布局特点。
    3.防治措施
(1)    (1)    控制网中应包括作为场地定位依据的起始点和起始边,建筑物的对称轴和主
要轴线,主要的圆心点(或其他几何中心点)和直径方向(或切线方向),主要弧线长、
弦和矢高的方向,电梯井的主要轴线和施工的分段轴线等。
(2)    (2)    控制网要在便于施测、使用(平面定位及高层竖直测设)和长期保留的原则下,
尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便闭合校核。
(3)    (3)    控制线州司距以30~50m为宜,控制点之间应通视,易测量;控制桩的顶面
标高应略低于场地的设计标高,桩底应低于冰冻层,以便长期保留。
(4)    (4)    高层建筑物附近至少要设置3个栋号水准点或±o.ooo水平线,一般建筑物
要设置2个栋号水准点或±0.000水平线。
(5)    (5)    整个场地内,东西或南北每相距100m左右要有水准点,并构成闭合图形,
以便闭合校核。
(6)    (6)    各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外,水准点桩
顶标高应略高于场地设计标高,桩底应低于冰冻层,以便长期保留。通常也可在平
面控制网的桩顶钢板上,焊上一个小半球作为水准点之用。
  
    2.1.3 轴线法定位点选择不正确
    1.现象
    平面控制网选择主轴线进行测量放线,根据定位点测量轴线时,校核工作无法开展。
    2.原因分析
    (1)由于建筑物外形的原因,使得平面控制网不便于组成闭合网形。
    (2)主轴线选择不当,不便于或未进行测设校核。
3.防治措施
对于不便于组成闭合网形的场地,投测点宜测设成“一”、“L”、“+”和“サ”形
主轴线,或平行于建筑物的折线形的主轴线,但在测设中,要有严格的测设校核。
首先应保证控制桩在平面中通视;其次,在平面中选择适当的配合校正点,还要确
保定位点的位置,以便于加密和扩展。
    2.1.4 建筑高程误差偏大
    1.现象
    水准测量时,产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。
    2.原因分析
    (1)仪器和标尺有缺陷或未校正,产生误差。
    (2)仪器架设位置与前后视点距离差偏大,产生偏差。
    (3)水准仪视线未整平,视平线不平行于水准面。
    (4)水准仪照准时,“十”字丝线未正对水准尺中线。
    (5)水准仪照准时,焦距未调好,视差未消除。
    3.预防措施
    (1)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正,消除系统误差。
    (2)架设仪器时,力求前后视距相等,消除因视准轴与水准管轴不平行而弓[起的误差;
    (3)水准仪照准时,用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线,持尺者要使尺身垂直。
(4)望远镜精确调平时,确保水准气泡居中,照准后眼睛在目镜后上下移动观测,调整调焦螺旋,
直到十字丝交点在目标中上下不显动,消除视差。

 


    4.治理方法
    沿闭合水准路线作水准测量,闭合差在容许
误差范围内,可以平差,否则应重测。
    (1)水准测量的限差:Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等水准测
量均应进行往返观测,或单程双线观测,其测量
结果限差应符合表2-2。
    (2)水准测量容许误差平差:平差的方法是
将闭合差反号,按水准路线各段的距离或测站总
数比例分配。各段的高差改正数Ci为:
Ci=Li/∑L·fn 或Ci=ni/∑n·fn
式中 Li――某段水准线路长度(m);
∑L――水准线路总长;
fn――实测的闭合差;
ni――某段的测站数;
∑n――各段测站数的总合;
    2.1.5 测距偏差
1.现象
在普通量距中,出现实测值之间数据差异。
    2.原因分析
    (1)选用量距工具不当,不能满足精度要求。
    (2)距离全长超过一整钢尺时,直线花杆定线产生偏差。
    (3)未吊锤插测杆,分段点位置偏离,造成读数积累偏差。
    (4)两人拉尺用力不均,或未拉紧拉平钢尺。
    3.预防措施
(1)    (1)    皮尺易伸缩,量距要求较低时使用。在距离测量中,应选用抗拉强度高,
不易伸缩,经有资质计量单位检定过的钢尺。
(2)    (2)    当距离超出一整尺时,应采用“三点一线法”,较长时花杆采用经纬仪
定线、定位。
    (3)在吊锤球尖端指示地面点处,测杆与钢尺同一侧竖直后再插入。
    (4)应两人同时用力均匀拉紧并抬平钢尺,然后读出数据。
(5)斜坡上量距离,应由坡顶向坡下丈量,以避免锤球在地上确定分段点时产
生偏差。
    4.治理方法
为了校核并提高丈量精度,要求进行往返丈量,取平均值作为结果,量距精度
用往返测距值的差数与平均值之比表示。普通量距在乎坦地区要求达到1/3000;
起伏变化较大地区要求达到1/2000;丈量困难地区不得大于1/1000。如果往测
和返测距离值的差数,与往返丈量平均值之比超过范围时,应重新丈量,否则
可以平差。
   
    2.1.6 测角偏差
    1.现象
    使用经纬仪测量角度时,出现测量角度数据偏差。
    2.原因分析
    (1)仪器视准轴与水平轴不垂直,水平轴与竖轴不垂直。
    (2)仪器度盘存在偏心差,仪器未整平,水平度盘不水平,经纬仪对中不淮确。
    (3)目标花杆不垂直,或花杆未插稳。
    (4)外界自然因素(如大风、雾天、烈日、暴晒等恶劣天气)的影响。
    3.防治措施
(1)    (1)    测角时,采取盘左或盘右的两个位置观测,取平均值,消除视准轴与水平
轴不垂直,水平轴与竖轴不垂直,以及仪器度盘的偏心差等误差。
    (2)经纬仪对中力求准确,测量时,对中的偏心差不得超过1mm。
    (3)照准目标力求准确,必须用十字丝交点正对测点的标志。
    (4)整平仪器,使水平度盘尽可能保证水平位置。
    (5)尽可能避开不利的因素,以免影响测角精度。
   
2.1.7 竖向结构垂直偏差大
    1.现象
    在一般工业与民用建筑中,每楼层垂直偏差或全高垂直度偏差不满足现行规范规定。
垂直偏差大。
    2.原因分析
    (1)砌体施工时未挂垂直线。
    (2)现浇混凝土结构钢筋偏位造成模板无法到位。
(3)现浇混凝土结构梁柱节点及门窗洞口处配筋过密,钢筋安装不规范,造成模板无
法到位:
    (4)模板安装后未吊线坠或未认真吊线坠找正。
    (5)竖向结构模板支撑系统控制机构失灵,一边顶牢而另一边松弛。
    (6)竖向控制轴线向上投测过程中产生的积累偏差超过标准。
    3.预防措施 、
    (1)砌体施工时,宜双面挂线控制砌体的垂直平整度。
 (2)楼面轴线控制网投测后,应根据定位尺寸校正竖向结构的纵向钢筋,确保根部到位
,调整好垂直度偏位的骨架,检查复核后方可绑扎箍筋和水平钢筋。骨架绑扎中应
于顶部用铁丝拉紧找正,并挂垂线控制。
 (3)对于钢筋配制过密的部位,翻样时要充分考虑,施工中控制施工工艺和安装顺序,
确保骨架截面尺寸正确:
 (4)现浇混凝土结构模板安装后,应吊线坠校正垂直度,双面用顶撑顶牢;对于外侧墙
,对拉螺栓应与纵横搁栅连接牢甲,并和内侧顶撑连接,顶拉控制,使系统在混凝
土浇筑过程中便于检查调整;
    (5)用经纬仪或吊线坠投测轴线,在建立轴线控制网及向上竖向投测过程中,其投测依
据应该是同一原始轴线基准点,以避免误差积累。
    4.治理方法
已施工的竖向结构出现垂直偏差时,首先采用吊线坠法或轴线投测法,复核检查现施
工段及基层根部控制点的测量精度,以保证待施工段的垂直度控制。已施工的竖向结构
。在能保证结构截面尺寸偏差在规范范围内的,适当凿除修整,用比原混凝土强度等级
高二级、同配合比的水泥砂浆修补;如果垂直偏差使得结构截面尺寸偏差超过规范和设
计要求,应引起有关部门的高度重视,采取结构补强。
       
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