一、控制目标：
确保工程冬期施工质量达到合格标准。
二、关键控制点
1、水泥、砂、碎石、红砖、砌块、早强剂、防冻剂等原材料出厂合格证、复试报告。
2、砂浆、砼配合比，水温。
3、砌体、砼养护。
4、砌体砌筑高度。
5、模板支撑。
三、控制措施
（一）冬期施工准备工作
1、根据具体情况准备：早强剂、防冻剂，塑料簿膜、草帘、暖棚、温度计等。
2、搭设搅拌机棚，砌热水灶，用塑料膜、草帘遮盖砂、碎石。
3、优先选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥。
4、设专职测温员一名，测试各工序部位温度并记录早晚天气温度。
5、要全面清理施工现场，做到道路畅通、场地无积水。
（二）分部分项工程冬期施工措施
1、砌体工程
（1）普通砖、空心砖、砼小型空心砌块，加气砼砌块在砌筑前应清除表面污物、冰霜等。不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。
（2）砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
（3）石灰膏应防止受冻及遭冻结时应经融化后方可使用。
（4）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
（5）拌合砂浆时水要加热且不得超过600C砂亦加热且温度不得超过400C，砂浆的稠度宜较常温适当大。
（6）灰缝应控制在8~10mm且应随砌随划缝。
（7）砂浆使用温度不低于50C，每段墙体砌完后及时加草帘交错覆盖，每日砌高不得高于1.8m。
（8）砌筑砂浆试件做三组：一组常规送样；一组常加温；一组备用。
2、模板工程
（1）支撑不准支在松土或冻土上，要支在夯实地基上，支撑下要加垫木。
（2）拆模时间应适当延长。
3、砼工程
（1）水泥、砂、碎石用草帘覆盖。
（2）优先选用不低于42.5级硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量不应小于300mg/m2。水灰比不应大于0.6。
（3）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质。
（4）骨料及水要按冬期施工有关要求升温，砼原材料加热应优先采用加盐水的办法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。其加热水的温度不得高于600C加热骨料的温度不得高400C，水泥不得直接加热。
（5）掺入的防冻剂应有出厂合格证及检测中心出据的复试报告，拌制掺用防冻剂的砼应符合下列规定：
1）防冻剂溶液的配制明亮防冻剂的掺量应符合有关规定；
2）严格控制砼水灰比。由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；
3）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
4）砼拌合物的出机温度不宜低于100C，入模温度不得低于50C。
（6）砼搅拌时间比常温时间增加50%（不低于135S）。
（7）砼浇灌前应清除模内和钢筋上的冰霜和污垢，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
（8）砼浇灌后其表面应铺一层塑料薄膜，再加盖草帘，掺用防冻剂，砼的养护应符合下列规定：
1）在负温条件下养护时，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
2）砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度达不到规定温度时，应立即采取保温措施。
3）掺用必冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度计下时，其强度不应小于3.5N/mm2。
（9）钢筋负温焊接可采用闷火对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，当环境温度低于-200C时不宜进行施焊。
（10）当温度低于-200C时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作。
（11）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼在受冻前不得低于设计温度的30%。
四、装饰工程
1、在建工程原则上冬期不搞装饰，确需施工的，抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于50C。气温低于50C时，室外抹灰所用砂浆可掺入混凝土防冻剂，期掺量由试验确定。
2、室内外各饰面材料的镶贴，砂浆硬化前，应采取防冻措施，饰面材料镶贴后，应采取保护措施。外粉不干、怕冻，原则上不要刷外墙涂料。
3、在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手或孔洞亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。
4、室内抹灰工程结束后，在7天内，应保持室内温度不低于50C。抹灰工程结束后，可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。
五、楼地面工程
地面一楼层地面工程，各层表面的温度以及铺设材料的温度，应符合下列规定：
1、用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时，不应低于100C，并应保持其强度达到不小于设计要求的70%。
2、用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层和垫层时，不应低于50C，保持至其强度不小于设计要求的50%。
六、屋面工程
1、沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材严禁雪天施工，气温低于00C时不宜施工。
2、溶剂型涂料、水乳型涂料施工环境气温分别低于-50C和50C时不宜施工，并严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工。
3、刚性防水屋面气温低于50C时不宜施工。严禁在负温度下施工。
