一、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查
(1)、对拌和的检查a、应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。
b、督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和对应注意投料顺序,保证块状的塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时,应适当延长。
c、检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求;保水性要好,分层度不宜大于201mm,发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、泌水现象时,应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂;发现掺人的石灰膏质量差,例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包位及时解决。
(2)、砂浆试块的制作,往往被承包单位忽略,监理工程师应及时检查、督促。
(3)、砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h内和4h内使用完毕,如气温超过30℃,相应缩短lh。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。
二、检查砌砖的现场准备工作
(1)、检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况。
(2)、检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。
(3)、检查撂底情况,特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。
(4)、砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%-15%,严禁干砖上墙。
三、砌筑过程中监理工程师应加强巡视
(1)、检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,是否接皮数秆拉线控制砖层水平;内外墙砖应相互咬搓,不允许出现坚向通缝;若留直磋,必须按规定设置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。 (2)、检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也应大于l2mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉)。
(3)、检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量,应按图纸或有关规定设置,一般不超过10皮砖一块,单墙或轻质隔墙要用混凝土木砖,否则门窗框容易松动。
(4)、砖枝横、坚向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。
(5)、抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。
(6)、督促承包单位合理组织施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留磋。当要留磋时,留磋的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。接搓时,接磋处必须清理干净并浇水湿润。